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              鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿品牌企業(yè),山東神龍橋梁護(hù)欄廠

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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 03:56  
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              視頻作者:山東神龍金屬制造有限公司









              鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿技術(shù)迭代

              鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿通常采用鍍鋅鋼板,由此產(chǎn)生的問題包括:1、鋼板易氧化生銹;2、容易刮傷汽車;3、生產(chǎn)成本比較高;4、較輕的沖擊力容易造成護(hù)欄變形;5、生產(chǎn)過程容易產(chǎn)生污染。

              鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足,而提供一種抗沖擊性好、成本低、壽命長(zhǎng)、安全性更高、綠色環(huán)保、使用效果好的鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿。鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:其特征在于板體采用高分子量的PVC材料,在生產(chǎn)中無需防腐、噴涂等處理,真正實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保,同時(shí)由于PVC材料成本大大低于鋼材,其綜合成本低;該護(hù)欄板機(jī)械結(jié)構(gòu)呈M形,在板體中設(shè)置有與板體沿展方向平行的加強(qiáng)孔,加強(qiáng)孔中熱熔包覆玻璃纖維作為加強(qiáng)筋,同時(shí)在板體上部為加強(qiáng)抗沖擊強(qiáng)度,在凸起部位設(shè)置有兩排加強(qiáng)孔和加強(qiáng)筋。



              鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿應(yīng)該注意的質(zhì)量問題

              1. 由于鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿斷面尺寸基本上是下大上小,模板加固時(shí)一定要通過預(yù)埋鋼筋將模板壓住,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。

              2. 鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿澆筑混凝土?xí)r側(cè)面容易聚集氣泡,澆筑時(shí)在轉(zhuǎn)角位置應(yīng)分兩層澆筑,讓下部混凝土的氣泡盡量先散出來。在混凝土振搗過程中由人工加強(qiáng)對(duì)模板斜面的敲打,盡量減少混凝土斜面處氣泡較多的現(xiàn)象。

              3. 平曲線上的橋梁要認(rèn)真核對(duì)鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿位置及與梁板的相對(duì)關(guān)系,防止鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿預(yù)埋鋼筋埋錯(cuò)位置。

              4. 真縫位置和角度要準(zhǔn)確,支模時(shí)要確保完全斷開。鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿拆模后應(yīng)及時(shí)將真縫清理干凈,不得在縫中殘留混凝土、石子等硬物,防止出現(xiàn)瞎縫。



              鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

              基本要求

              1. 所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。

              2. 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。

              3.鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿上的鋼構(gòu)件應(yīng)焊接牢固,焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防護(hù)。

              實(shí)測(cè)項(xiàng)目

              外觀鑒定

              1.鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿線形直順美觀。

              2. 混凝土表面平整,不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩、麻面。

              3.鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿澆筑節(jié)段間應(yīng)平滑順接。



              鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿表面處理工藝介紹

              對(duì)鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿進(jìn)行表面處理主要是為了提高鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿的腐蝕能力、延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命、增強(qiáng)產(chǎn)品的裝飾功能的。常見的表面處理工藝為:

              1、鍍鋅。清除鋼材表面氧化物,合金層表面包裹著鋅層,避免鋼鐵基體與任何腐燭溶液的接觸,且難容于水,達(dá)到理想的防腐效果。

              2、清洗。對(duì)鍍鋅鋼材進(jìn)行清洗,除去表面灰層及污垢。

              3、脫脂。使用堿溶液對(duì)鋼材進(jìn)行物理脫脂,去除軋制油、機(jī)油、鐵末。

              4、表調(diào)。對(duì)鋼材表面的平直度、凹凸處,進(jìn)行打磨。

              5、富鋅磷化。化學(xué)與電化學(xué)形成磷酸鹽化學(xué)磷化膜給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于噴漆前打理,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。

              6、清洗晾干。經(jīng)多道工藝處理后的鋼材再次進(jìn)行清洗后晾干。

              7、靜電噴涂。鋼材前期處理完畢,采用噴槍、噴杯和噴涂高壓電源組成的設(shè)備,利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場(chǎng)相反的方向做定向運(yùn)動(dòng),然后被吸附在鋼材表面。

              8、高溫烘烤。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度,并保溫相應(yīng)時(shí)間,使之溶化、流平、固化,從而得到我們想要的鋼結(jié)構(gòu)橋梁欄桿表面效果。



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