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鈑金制品的后期處理主要是對鈑金制品表面的處理，即為了保護料件，在其表面涂上一層膜，防止氧化，還可以增強烤漆的附著力，工藝包括電鍍、靜電吸附、烤漆、氧化處理等，其中靜電吸附主要用于冷軋板。鈑金件經過后期處理后基本就完成加工了，因此，一定要注意對料件的保護，不能劃碰傷，否則就不合格。鈑金加工的過程是理論與實踐的結合，是將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的制作過程。在此過程中要注意以下方面：在使用樣本圖紙時，展開方式要便于節省材料和加工的及時性;對壓鉚、抽芽、沖凸點 (包)等位置方向應在剖視圖中標出，以便于加工，也能更直觀地理解;要核對板厚、材質以及板厚公差等參數，對容易出錯的地方，應標明重點加以提示;對于尺寸較多、較復雜的地方，應該把此部分圖放大;對需要烤漆或保護的產品也應做好提示。總之，在鈑金加工過程中必須嚴格按照加工工序來完成。

　　鈑金件加工常用材料有哪些?主要根據加工件本錢的高低用以下材料

　　1、鋁型材，合用于截面結構復雜，大量用于各種插箱中，表面處理常用的有鍍銀、鍍。

　　2、不銹鋼，在鈑金件加工中可以說用的比較多，其表面不用做處理，但是本錢比較高。

　　3、銅主，要作用是導電，在鈑百金加工中其表面處理可以鍍、鍍鉻或不處理，本錢高。

   　4、鋁板，常用的表面處理方法有鉻度酸鹽、氧化、鍍銀、鍍#等，本錢高。

　　5、冷軋板，表面處理方式有電鍍和烤漆件，是鈑金件加工中本錢比較低，也是比較輕易成型的。

　　6、熱軋板，與冷軋板的表面處理方式一樣，本錢低，但是因為材料厚度大，不易成型，所以在鈑金件加工件中主要用做平板件。

　　7、鍍鋅板，表面不需要做處理，但是本錢高，多用于噴涂件。

五金沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。 ??五金沖壓件在沖壓件行業里，沖壓有時也稱板材成形,但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。