云南五切分導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)廠家來電咨詢「蘇州阿爾太機械」

我國“型材軋鋼用導(dǎo)衛(wèi)”的研究和生產(chǎn)起步于上個世紀80年代，經(jīng)過二十多年的積累，到本世紀初已基本發(fā)展成熟。通過底座提供公用介質(zhì)(冷卻水和潤滑油)，意味著不需要外接軟管。以前導(dǎo)衛(wèi)產(chǎn)品一直被歐美等發(fā)達國家所壟斷，國內(nèi)軋鋼廠所用的導(dǎo)衛(wèi)也依靠進口。隨著國民經(jīng)濟和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的突飛猛進，我國鋼鐵事業(yè)發(fā)展迅猛，現(xiàn)已成為世界產(chǎn)鋼的大國。2010年粗鋼產(chǎn)量達到6億多噸，作為型材軋制關(guān)鍵設(shè)備之一的導(dǎo)衛(wèi)，產(chǎn)品的需求量在不斷增大，質(zhì)量要求也越來越高。

熱軋橢圓軋件進口滾動導(dǎo)衛(wèi)屬于金屬的軋制，尤其涉及金屬軋件的矯直、導(dǎo)向和定位裝置。為了提高導(dǎo)衛(wèi)輥的使用壽命，節(jié)約貴重合金，降低成本，本文采用鑄滲表面合金化的方法，以ZG45作為基體，鎳基碳化鎢顆粒作為合金層增強材料，制備出“外硬內(nèi)軟”的復(fù)合導(dǎo)衛(wèi)輥。包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)帶有軋件通道的導(dǎo)板，箱體設(shè)冷卻水口，導(dǎo)輥軸設(shè)油孔與油嘴連接，特點是箱體上至少設(shè)置一對軸線互相交叉的導(dǎo)輥，兩輥軸線夾角為2α，兩只帶有弧面孔型的導(dǎo)輥傾斜地伸入至軋件通道中，構(gòu)成近似橢圓孔型。當(dāng)軋件穿過橢圓孔型時，導(dǎo)輥對軋件進行矯直、夾持和扶正，使其長軸以垂直狀態(tài)順利進入圓孔型或方孔型。優(yōu)點是，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用時可以減少軋件扭曲和歪斜，減少軋件對導(dǎo)輥、軸承的沖擊，延長導(dǎo)衛(wèi)使用壽命，減少導(dǎo)衛(wèi)損耗和更換頻次，減少堆鋼事故，有利于軋鋼生產(chǎn)，減少軋件刮傷和軋輥錯位，有利于提高產(chǎn)品正1品率。

導(dǎo)衛(wèi)裝置相當(dāng)簡陋,除個別機架進口為滾動進口導(dǎo)衛(wèi)外,其余進出口全部為滑動導(dǎo)衛(wèi)。僅有的滾動進口導(dǎo)衛(wèi)是達涅利公司早期制造的滾動導(dǎo)衛(wèi),隨著軋鋼設(shè)備的迅速發(fā)展,這種老式滾動進口導(dǎo)衛(wèi)已不能適應(yīng)軋鋼生產(chǎn)的需要。

鑒于我廠連軋線導(dǎo)衛(wèi)裝置的落后狀況,1993年底,公司組織質(zhì)量攻關(guān),把導(dǎo)衛(wèi)滾動化作為質(zhì)量攻關(guān)的主要課題之一。本著設(shè)計力求簡單,便于制造、安裝和調(diào)整的原則,對我廠連軋導(dǎo)衛(wèi)裝置進行了一系列的攻關(guān)改造。