三切分導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)廠家按需定制

采用SRW／DRW滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置后，可獲得極高的尺寸加工精度和優(yōu)越的表面質(zhì)量。從用戶的反應(yīng)來看，用戶對此十分滿意，并對達涅利摩根沙瑪高速線材生產(chǎn)線給予高度評價。滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置之所以獲得成功，是由于它具有下列與眾不同的設(shè)計特點：采用優(yōu)良不銹鋼材料，并達到很高的機械加工精度；對導(dǎo)輥進行了大量的深入研究，以滿足高速軋制需要；由于采用自對中底座，因此可做到設(shè)備安裝簡單、快捷、準確和可靠；導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輥之間的間隙,以便實現(xiàn)對被軋鋼材的夾持。通過底座提供公用介質(zhì)(冷卻水和潤滑油)，意味著不需要外接軟管；通過一個中心螺釘，可對所有的導(dǎo)輥同時進行準確調(diào)整，調(diào)整快捷而準確；每個導(dǎo)輥可實現(xiàn)單獨控制，便于進行較大的調(diào)整；所有的導(dǎo)輥均可單獨實現(xiàn)垂直調(diào)整；設(shè)備備件較小，設(shè)備維修量小；可通過HiLINER對中系統(tǒng)進行安裝和對中，而且可達到令人難以置信的精度。

三切分的導(dǎo)衛(wèi)安裝和調(diào)整〈DCR—3—00〉  ①保證三切分輪的安裝正確，保證切分輪的兩個切分韌是平齊的；  ②切分輪的調(diào)整間隙為±10絲；某鋼廠精軋機導(dǎo)輥平均使用壽命約為6小時,其主要失效形式有導(dǎo)輥表面磨損和裂紋及軸承損壞,磨損失效占全部失效形式的五成以上。  ③保證分料盒的兩個刀片與切分輪的兩個韌口基本平齊，避免偏斜，產(chǎn)生粘鋼；  ④三切分進口夾板〈進口鏟嘴〉中心必須與切分輪、三切分刀片的中心線在同一條線上，注：〈進口鏟嘴與軋輥表面軋槽的間隙應(yīng)為１mm較好〉。

由于滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置具有夾持性能好，利于 軋件的咬人，不會刮傷軋件，成本較低等優(yōu) 點，所以在軋制方圓鋼等產(chǎn)品時都采用滾動引 導(dǎo)裝置。但對軋制異型鋼材而言，在進口的引

導(dǎo)形式上采用滾動引導(dǎo)裝置的卻很少。而對于 滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，如果結(jié)構(gòu)設(shè)計得不當(dāng)，不但起 不到應(yīng)有的作用，甚至還會產(chǎn)生刮傷廢品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

四、進出口導(dǎo)衛(wèi)的機加工要求

1、導(dǎo)衛(wèi)板、導(dǎo)管、導(dǎo)輥等過鋼面及與軋輥的接觸面不得出現(xiàn)楞角、凹凸不平等缺陷。

2、導(dǎo)輥等的加工誤差保證在公差范圍內(nèi)。

3、所有零部件不得有氣孔、夾雜、裂紋等鑄造缺陷。

4、各部件的制作應(yīng)完全滿足鑄造、焊接、機加工、熱處理等方面的國家技術(shù)標準或行業(yè)規(guī)范。

5、導(dǎo)輥、導(dǎo)衛(wèi)板應(yīng)標出孔型編號和孔型尺寸，導(dǎo)衛(wèi)總成應(yīng)有銘牌。