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發布時間:2020-12-17 07:24  





三線部分: 1、16H出口切分導衛的調整。切分輪的調整要平齊,兩個切分輪的調整間隙應為±10絲左右。切分刀片應與切分輪、進口夾板在同一條中心線上,叫三點一線。三切刀片的間隙分別為:φ14χ3,為24mm左右。注:切分導衛得進口夾板〈鏟嘴〉在與軋輥裝配時,必須和軋輥配合間隙為〈1mm〉良好。 2、17H出口扭轉導衛〈NA-1,01-02〉的調整。在軋制過程中,根據實際軋速,根據實際軋制品種來調整扭轉導衛的扭轉角度;軋制速度越快,兩個扭轉輪的間隙越大。導輥的間隙分別為:〈φ14χ3,用實際料型測量扭轉導衛的扭轉角度應較好。在軋制速度越快的情況下,用實際樣棒調整的如下α角度越來越小。一般呈現的角度為11.5°左右。(在軋制過程中可以用以下圓棒來調整兩輥的間隙。1調節方便導衛裝置兩導輥之間的間隙必須能方便的調節,以適應生產的節奏。用14mm圓鋼樣棒來調整,調整時兩個扭轉輪跟轉就可以,不易太緊。
切分導衛位于切分機架的出口,由插件、切分導衛體、分料盒組成,
小型廠的切分軋制依靠切分導衛來完成對軋件的切分,因而切分輪成為切分導衛較為重要的部件。
連軋棒材廠一車間粗軋機組是單輥傳動的二輥水平布置的連軋機組,按工藝設計軋件需扭轉90°進入下一道次軋制,軋機的出口需設置扭轉裝置,引進的阿希洛RS型滾動扭轉導衛(RS16C、RS12C兩種型號),分別用在2#、4#、6#)機架出口上。在導衛的安裝與維修過程中,我發現下線的3種阿希洛滾動導衛有三分之一的并沒有壞,其原因是扭轉角偏小不能正確翻鋼,同時沖擊下一機架進口導衛而換下,這樣一來增加備件消耗和軋鋼工及維修工的勞動強度。平均每月沖跑鋼10條,誤時200多分種。為保證粗軋導輥能夠承受一定的沖擊和較大的側向力,粗軋滾動導衛選用SKF單列圓錐滾柱軸承。