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發布時間:2021-07-28 15:06  





一種棒材生產線四切分導衛的鼻嘴裝置,包括鼻身及設置于鼻身前端的鼻嘴口,所述鼻身、鼻嘴口和鼻身的尾部和兩側邊構成了鼻嘴裝置的母體;導衛在目前發揮著無可替代的作用,每架軋機入口和出口都有導衛,入口導衛作用是導入鋼坯以正確角度咬入軋機,防止打滑。所述尾部內側設置有水冷孔,所述鼻身的兩側邊分別設置有固定螺孔和定位孔,所述鼻嘴口之間的開口度為66×20mm。該裝置結構緊湊、實用,從而避免生產線堆鋼影響生產作業率和產量,并減少棒材生產成本,產量得到提高。
導衛裝置在軋鋼工藝中的作用與目的
導衛裝置?軋一車間運用自己的技術力量將入口導衛輪樣式改為V形輪,充分提高了導衛對并聯軋件的夾持作用的穩定性。概括地說.就是指在型鋼軋制中.安裝在軋輥孔型前后,輔助軋件按既定的方向和狀態準確地、艷定地 進人和導出孔型的裝且.導衛裝皿又稱誘導裝2。不論軋制任何斷面形狀的俐材、翎坯,在所有孔型的人口和出口 都要使用導衛裝置,就是說導衛裝置是軋鋼生產不可缺少的部件.其重要性僅次于孔型,也可以說是孔型的延續。
導衛裝置在軋鋼工藝中的主要作用是:
(1)使軋件按一定的順序和正確的狀態在孔璧中軋制。
(2)減少軋側事故,保證人身和設備的安全。
(3)改善軋輥、軋件和導衛自身的工作條件。
導衛裝置在型鋼生產中占有非常重要的地位,根據生產現場調查統計資料表明.約有40%以上的軋制故障是由 于導衛裝里不良造成的。導衛裝,是在極其惡劣的條件下工作.例如不規則的受力、高溫及熱交變沖擊,高沮下的 康擦等直接影響導衛裝t的使用壽命。另外。導衛設計、制造或安裝調整不當.會造成軋件的扭轉、卡鋼、刮傷、 折益、單側耳子、尺寸超籃、綺輥及形狀不正、夸曲等軋側缺陷和軋側事故。由此可見.對導衛方面立視不夠是造 成軋側故障預滾的重要原因。目前具有世界先進水平的導衛有SMS導衛、Morgan導衛、Ashlow導衛、Danieli導衛,都各有特點,但總的目標是保證線材產品的質量。只有正確地設計、制造、安裝調整和維護導衛裝置.才能保證得到高質量、高產量的 產品。
導衛裝置的目的:
使用導衛裝置的目的是使軋件能按照所需要的狀態進出孔型.用導衛裝置來保證軋件按既定的變形條件進行軋 制。導衛裝里設汁得好.如調整得當,還能彌補孔型設計的不足.如軋制角鋼、槽鋼等品種,若其邊長、腿長尺寸 不合格.可以通過調整導衛裝置的方法來調整.對某些其他型鋼.導衛裝置也可以起到類似的作用。218機架出口導衛18機架出口處堆鋼故所以頻繁發生,與出口管的尺寸設計有關。
滾動導衛總成一般由導衛盒體、導板、支撐臂及其調整裝置、中間軸及其調整裝置、導輥、導輥軸承、導輥軸、軸套、分油環、防塵蓋、導衛尖、油氣潤滑系統和水冷卻系統等20幾個部件精密組裝而成。對導衛結構選擇時應遵循以下原則: (1)正確選擇各部件材質并確定其配合問隙。 (2)根據各機架孔型的尺寸,孔型在軋輥上的配置情況,正確選擇各部件外形結構,使之有利于安裝和調整。 (3)合理設計導衛油氣潤滑和冷卻水系統。必須保證進出口導衛的調整是良好的,整個軋制系統良好,才能順利達產。 (4)根據孔型形狀、尺寸,正確設計導輥、導板、導衛尖的孔型參數。
精軋進口滾動導衛的軸承必須使用進口軸承,且每次更換或修復導衛時必須更換新軸承,進口導輥可視磨損情況來更換. 50 5 滾動導衛供油和供水的通道應用壓縮空氣吹掃,確保通道暢通無阻. 30 6 切分導衛需要注意上下切分輪以”0”間隙來調節,保證上下切分輪能同時轉動,另外需確保切分鼻錐中心線、切分輪中 心線以及軋制中心線在一條線上重和 50 7 切分軋制時入口導輥的調整必須使用樣棒調試,要求樣棒能在導輥間順利通過,松緊適度,導輥間歇調好后,要擰緊 鄂板的調整螺絲和壓蓋螺絲.