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發布時間:2021-07-29 13:48  





精軋機導衛裝置是鋼材連軋機生產線上的重要部件,它與1000℃高溫鋼坯直接接觸,轉速高達5732 r/m
in(18螺紋鋼),并伴有較大的沖擊,工作環境惡劣,失效頻繁。某鋼廠精軋機導輥平均使用壽命約為6小時,其主要失效形式有導輥表面磨損和裂紋及軸承損壞,磨損失效占全部失效形式的五成以上。精軋機導衛裝置是鋼材連軋機生產線上的重要部件,它與1000℃高溫鋼坯直接接觸,轉速高達5732r/min(18螺紋鋼),并伴有較大的沖擊,工作環境惡劣,失效頻繁。經常停機更換導衛裝置,會極大地影響生產,提高導衛裝置的壽命具有巨大的經濟效益,社會對此的研究廣泛而深入,但重i心集中于導輥材料方面,而對于結構,人們認為它已經很完善了。
軋鋼生產車間,導衛裝置是直接影響鋼材的產量和質量的重要工藝因素。目前,先進的小型連軋設備所采用的導衛裝置都是滾動導衛,它與老式的滑動導衛比較具有不能去比的優點。
我廠半連軋生產線是從法國引進的二手設備,與國內同類小型連軋設備相比,工藝設備相對落后。粗軋為必500三輥開口式軋機,其余為閉口式二輥水平軋機
由于滾動導衛裝置具有夾持性能好,利于 軋件的咬人,不會刮傷軋件,成本較低等優 點,所以在軋制方圓鋼等產品時都采用滾動引 導裝置。但對軋制異型鋼材而言,在進口的引
導形式上采用滾動引導裝置的卻很少。而對于 滾動導衛裝置,如果結構設計得不當,不但起 不到應有的作用,甚至還會產生刮傷廢品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
滾動引導裝置結構的設計合理與否,直接 影響到滾動裝置的使用效果。只有結構設計得 合理,才能發揮它的優勢,達到高產、優良、 低耗的目的。 中軋廠首先在生產必75mm圓鋼的成品孔 進口采用了滾動導衛,取得很好的效果。國外對帶鋼軋機研究主要集中于材質與工藝的研究,對結構設計研究較少[4]。在此 基礎上,又設計了槽鋼品種的成品孔進口滾動 導衛裝置,取代已使用30年的“引導舌”引 導的方式,已應用于生產。經使用證明,效果 很好。