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刀片廠家介紹雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物。將歐美制造該類設備三十多年的經驗引進中國，并根據國內實際情況進行改進，研發，推出技術成熟和設計先進的雙軸撕碎機系列，為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質量可靠的設備。

雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物。將歐美制造該類設備三十多年的經驗引進中國，并根據國內實際情況進行改進，研發，推出技術成熟和設計先進的雙軸撕碎機系列，為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質量可靠的設備。 設備特點：

厚重動刀，破碎動刀及定刀均用合金鋼鑄造，堅固，使用壽命長

鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固

易于調整、維護費用低、經濟耐用

單位產量為理論計算通過量，具體使用應根據實際破碎物密度及形狀而定。

機械刀片的切割性能取決于刃磨品質：

機械刀片的裁切性能在相當程度上取決于刃磨質量，而刃磨質量又取決于刃磨設備及合理的刃磨工藝。刃磨設備，建議使用立軸式磨刀機，刀刃的角度易保證。砂輪建議選擇白剛玉(代號WA)，刃磨時不易發熱，同時必須使用冷卻液在刃磨時連續澆在刃口與砂輪接觸面上，嚴禁刃口過熱變色。建議使用1號金屬乳化液。整個刃磨過程很好分粗磨、精磨和光整，粗、精磨在磨刀機上進行，光整需要磨刀機和手工來進行。

單軸撕碎機的結構和工作流程

單軸撕碎機刀片的結構和工作流程：

單軸撕碎機整個結構分為：1.進料斗。2.殼體。3.刀輥。4，動力機構。5.軸承座，6.推料板，7.推料動力裝置，8.驅動機構，9.機架。

流程構造為包括進料斗以及撕碎機機架，機架上設有殼體，殼體中轉動穿設有刀輥，殼體上設有進料口、出料口，機架上設有驅動刀輥轉動的動力機構，所述刀輥上位于殼體內的部分上設有用于撕碎物料的動刀，殼體內設有定刀，動力機構在帶動刀輥轉動時，刀輥的動刀繞刀輥的中心軸線轉動，與殼體內定刀配合將物料撕碎，刀輥兩端都穿出殼體且其上連接有軸承與軸承座，軸承座固定設置在殼體外部，且軸承座與撕碎機殼體保持不小于一厘米的距離。物料從殼體與刀輥間的間隙出來后，會直接掉落，從而能防止物料進入刀輥上的軸承中，避免軸承非正常磨損，提高軸承使用壽命，減少維修更換次數。

分切機刀片材料分別是那幾大類

分切機刀片材料分別是以下五大類：

1）高速鋼（W18Cr4V）。包括普通高速鋼（W2）、高的性能高速鋼和涂層高速鋼分條機刀片。

2）硬質合金。包括K類（YG）硬質合金、M類（YW）硬質合金、P類（YT）硬質合金、超細晶粒（YS）硬質合金、TiC基硬質合金（金屬陶瓷）和涂層硬質合金分條機刀片。

3）陶瓷。包括Ai2O3基陶瓷和Si3N4基陶瓷。

4）立方氧化硼（PCBN）、

5）金剛石。包括天然金剛石、人造聚晶金剛石復合片（PCD）、人造厚膜釬焊金剛石（CVD）和金剛石涂層分條機刀片。