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螺桿空壓機排氣含油故障檢查、排除步驟

螺桿空壓機出現(xiàn)排氣含油故障時，需仔細檢查找出問題核心點。按步驟排查檢修，這樣才能快速有效地解決問題。

當螺桿空壓機開始工作時，系統(tǒng)達到額定壓力時，打開排氣閥，排出部分氣體。這時，可以用干凈的紙巾對排氣進行處理，如果紙巾上有油，就可以判斷空壓機排氣油重。根據(jù)排氣中的油量和不同的時間段，以及故障的位置，做出準確的判斷。

加大排氣閘閥開度時，發(fā)現(xiàn)廢氣為連續(xù)濃霧，說明氣流含油量大，需檢查回油管回油情況。如果回油管觀察鏡回油量明顯增加，一般是分離器芯子損壞或分離器冷卻油加入過多；如果回油管觀察孔內(nèi)沒有回油，則回油管一般會斷裂堵塞。

當加大排氣門開度時，發(fā)現(xiàn)前段廢氣流有濃霧，一段時間后正常；繼續(xù)加大排氣門開度，打開所有排氣門，然后觀察系統(tǒng)壓力表。如果壓力表顯示的壓力低于z小壓力閥的設(shè)定壓力，則排氣閥仍在排氣，氣流處于連續(xù)濃霧狀態(tài)。這種現(xiàn)象發(fā)生時，故障一般是Z小壓力閥故障。螺桿空壓機排氣閥自動排氣后，如果排氣中有大量機油，則說明自動排氣閥損壞。

螺桿空壓機什么情況下需要更換油氣分離器

螺桿式空壓機的油氣分離器是消耗品，堵塞或損壞后需要立即更換。除這兩種情況外，以下情況也需要更換。

1、空氣管道含油量增加；

2、油氣罐與隔油芯之間裝有壓差開關(guān)，整定壓差為0.15Mpa。當螺桿空壓機油芯前后壓差超過設(shè)定值時，控制面板指示燈上顯示分油芯堵塞報警菜單，表示分油芯堵塞，應立即更換；

3、檢查油壓是否過高；

4、電流是否增大；

以上幾點都是基本的共同原因，那么油芯是如何燃燒的呢？更換油芯時，一定要注意隔油器芯墊片上的導電釘。釘子與地面接地，使油分散在油分離器芯中時產(chǎn)生的靜電被完全消除。如果不排除靜電，機油在運行過程中產(chǎn)生的高溫會使機油分離芯中的濾棉燒壞，造成嚴重故障。

外部的油會因為油的質(zhì)量而。如果油不夠好，就會產(chǎn)生積碳。如果安全閥被積碳堵塞，內(nèi)部壓力過高，會引起油。事實上，螺桿空氣壓縮機油屬于易損件，需要定期更換。這和我們家里用的油、鹽、醬油和醋是一樣的。用完了，你得再買一次。如果為了省錢以后更換，后續(xù)的大問題就不值損失了。

淺談空壓機行業(yè)保養(yǎng)現(xiàn)狀

很多從業(yè)人員都會遇到這種情況空壓機到了維保時間，但用戶卻拒絕維護，空壓機已經(jīng)到了保養(yǎng)時間但用戶遲遲不肯保養(yǎng)，一拖再拖。此時估計大家與用戶講得蕞多的道理就是延遲保養(yǎng)會對空壓機會帶來多大的潛在危害，這也能說服其中的一部分用戶按時保養(yǎng)。如果遇到實在說不通的用戶，蕞后只能來一句“以后出了問題別怪我”。

這種說服用戶的方式，個人認為事倍功半，主要是找不到問題的核心——客戶為什么想延期維護？除了用戶生產(chǎn)繁忙、暫時沒時間維護的客觀因素外，用戶想延期維護只是為了省錢。

既然用戶想省錢，你就談到了很多延遲維護對壓縮機的潛在危害，說服性不強，且效果肯定會大幅度降低。另外，即使延遲了幾百、一千小時的維護，壓縮機短期內(nèi)也不會出現(xiàn)大問題，用戶看不到延遲維護帶來的危害，當然想省錢的心理占優(yōu)勢。既然用戶想省錢，就應該按照省錢的想法說服用戶。

大家在維護機器時不知道是否注意過電流。一般來說，維護前后電流的差異為5~15%(7~10%是主流)。這意味著延期500小時維護浪費的電費，已經(jīng)足夠一次維護的費用，延期時間越長電流差異就越大。這是因為空壓機經(jīng)過維護周期運轉(zhuǎn)，油分表面吸附了很多灰塵和碳，延期維護的話，油分表面的灰塵和碳會增加。

此外，潤滑油在維護周期運行后，老化速度加快，碳堆積速度幾何倍增，延期維護加快電流，其次空濾器在維護周期運行后，如果不及時更換，進氣阻力會越來越大，空壓機的能效也會下降。

因此，從節(jié)能的角度說服用戶按時維護空壓機，直接有效的方法是用數(shù)據(jù)說話。記錄維護前后電流的比較，用這種方法說服用戶相信很多用戶都會按時保養(yǎng)的。