輥式涂膠機規格尺寸「捷隆興自動化」

1）雙輥涂膠機。其外形如圖所示。雙輥涂膠機主要由上下涂膠輥及膠槽等組成，下涂膠輥下部浸于膠槽內，上涂膠輥的膠液由下涂膠輥傳遞。單板從兩涂膠輥中間通過時，與涂膠輥接觸使輥筒上的膠液涂覆在單板的上下表面。涂膠量的大小主要靠調整上下涂膠輥的間隙和上涂膠輥的壓力。單板越厚、越窄，輥筒對單板的壓力越大，涂膠量越?。环粗?，涂膠量越大。輥筒上溝紋的形狀和數量對施膠量也有影響。膠槽內膠液液面高度以達到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜，過大或過小都會影響涂膠量。

雙輥涂膠機的結構簡單，維護保養和操作方便，但也有如下缺點：1）涂膠量依靠調整上下涂膠輥的間隙來控制，若單板幅面大、間隙小，容易把單板壓碎。2）容易將膠中泡沫帶到單板上，影響膠合質量。3）一張單板涂膠完成后，需待涂膠輥回轉一周后才能送第二張單板，生產效率低。4）當涂膠單板較厚時，會引起上涂膠輥上下跳動，容易損壞機件。

輥式涂膠機擠膠輥調整裝置。擠膠輥調整裝置用來調整擠膠輥和涂膠輥的間隙，控制涂膠量。擠膠輥7的軸承座6安裝在滑架9內，滑架用螺栓10固定在機架上，轉動手輪1調節軸承座移動擠膠輥，手輪上有刻度盤11指示調整量。擠膠輥的頂緊力由彈簧4決定，旋轉調節套3即可改變彈簧壓力。當擠膠輥與涂膠輥擠靠過緊時，會使擠膠輥過載，裝在擠膠輥軸端的超越離合器會打滑，避免傳動鏈條的

合理調整涂膠輥對單板的壓力。單板涂膠時，涂膠輥給單板適當的壓力有益于單板表面膠層均勻、不漏涂，但對于不同厚度的單板，涂膠輥施加的壓力應不同。對于薄單板，涂膠輥對單板的壓力應小一些，以防單板被壓碎。涂膠速度較高時，涂膠輥對單板的壓力應調小一些。

合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響，通常膠槽中的膠量應能使下涂膠輥溝紋良好帶膠。