天津沸石轉(zhuǎn)輪吸附廠家直供“本信息長(zhǎng)期有效”

沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒化學(xué)反應(yīng)速度

沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒化學(xué)反應(yīng)速度，催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程

　　催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過 “電鍍”或 “化學(xué)鍍”(即溶液浸漬)將鉑、鈀鍍?cè)谶@些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備的吸附作用

有機(jī)廢氣處理設(shè)備的吸附作用，有機(jī)廢氣處理設(shè)備是一種用活性炭?jī)艋幚碛袡C(jī)廢氣的干式廢氣凈化器。

　　主要以柱狀活性炭為填充料、利用活性炭比表面積大、孔隙發(fā)達(dá)、強(qiáng)度高、吸附能力強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好、等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等各種氣體的有害有毒及微生物凈化過濾、對(duì)低拂點(diǎn)的苯類、醇類、、 等有害氣體有很好的吸附作用、并可回收。

　　本活性炭有機(jī)廢氣處理設(shè)備還具有：結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，投資省，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，可輪回利用不受氣體成分限制，能同時(shí)凈化處理多種同種廢氣的特點(diǎn)

沸石轉(zhuǎn)輪廢氣濃縮催化燃燒原理

廢氣經(jīng)由管道進(jìn)入到設(shè)備中，經(jīng)由沸石吸附的會(huì)發(fā)現(xiàn)有機(jī)物的街景氣體，會(huì)直接通過煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪會(huì)持續(xù)以每個(gè)小時(shí)1-6的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)會(huì)將吸附的會(huì)發(fā)現(xiàn)有機(jī)物傳送到脫附區(qū)域。被脫附后的濃縮有機(jī)廢氣送到焚燒爐會(huì)進(jìn)行燃燒，而后轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣排放到大氣中。

沸石轉(zhuǎn)輪廢氣濃縮催化燃燒特點(diǎn)

1. 催化燃燒方法起始焚燒點(diǎn)為300～600℃。

2. 焚燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊募s束。

3. 基本上不會(huì)造成二次污染，反而有余熱可以回收。

4. 設(shè)備較簡(jiǎn)樸，投資少，。

5. 醇——蓄熱式氧化處理方法熱氧化法是應(yīng)用熱氧化和催化氧化技能來損壞排放物中的有機(jī)物的方法。

沸石轉(zhuǎn)輪工作原理        

沸石轉(zhuǎn)輪主體為一個(gè)裝滿吸附劑的旋轉(zhuǎn)輪，其被劃分為3個(gè)區(qū)域，即吸附區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)。有機(jī) 廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)引入吸附區(qū)，其中的有機(jī)污染物被吸附，氣體得到凈化排出。隨后，吸附劑轉(zhuǎn)動(dòng)到再 區(qū)，在與高溫空氣接觸的過程中，VOCS被脫附下來并隨再生空氣流出，同時(shí)吸附劑獲得再生。 再生后的吸附劑先經(jīng)過冷卻區(qū)降溫，然后轉(zhuǎn)動(dòng)到吸附區(qū)重新進(jìn)行吸附。隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附劑周期性地進(jìn)行吸附、脫附和冷卻，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)廢氣的凈化。

步：吸附濃縮

煙氣通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機(jī)將干凈尾氣排入大氣； 吸附器可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。

第二步：脫附  

轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進(jìn)行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。