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發布時間:2021-09-27 08:48  
包裝秤自動完成物料包裝控制功能,集重量顯示、包裝時序、工藝連鎖、故障報警于一體; 具有自動存儲、恢復(拷貝)調試參數功能; 包裝秤自動存儲十種包裝重量的控制參數及每種包裝重量的當班累計產量、累計包數、總產量、總包數; 采用重力式大、小雙給料方式,提高工作精度和速度; 包裝秤高亮度熒光雙排顯示,實時顯示包裝重量、累計產量、包數; 可調的自動去皮周期功能、拍實功能、鍵盤加密功能、數據加密功能、時鐘顯示功能; 包裝秤配置標準RS232和RS485接口,可連接電腦和微型打印機。儀表與電腦連接可打印生產數據統計報表;
通過提高工作速度進行分析。在前級進料過程中,流量應盡量大,使進料值越接近額定值越好;從提高精度的角度來看,末級進料流量越小,精度越好。但在實際運行中,與上述情況不同的是,在前級進料過程結束時,物料所帶來的沖擊力會對水垢產生振蕩紋波,對水垢造成一定程度的破壞;當前級物料流量加大時,沖擊力加大,振蕩峰值加大。另外,如果前一階段設定的進料值與末一階段設定的進料值越接近,沖擊振蕩的峰值就會加大,導致超過末一階段設定的進料值,導致末一階段關閉。
為了提高定量包裝秤的準確性和穩定性,在自動稱重控制器中加入了許多自動控制理論,具有零異常自動報警、超差自動報警、零跟蹤和自動落零校正等自動功能。以上功能有一個共同點,就是都是以重量相關數據作為測量依據,主要有兩個監測數據,一個是卸載后檢測到的空量程值,另一個是充電后檢測到的滿量程值。在這種動態工作的基礎上,工作人員很難準確測量這兩點的值。
值得注意的是,所要測量的值須設置正確,以確保小料門一次關閉后能滿足所要求的重量。否則,小料門關閉一次后,如果重量低于要求,須重新打開小料門補料,造成超差。此外,如果參數變化不適當、不合理,還會出現小料澆口的給料。因此,在操作前須對其參數進行調整,以保證稱重的準確性,避免超差。只有在精度得到保證的情況下,才能談提高工作速度的方法。