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發(fā)布時(shí)間:2021-06-23 08:10  






鍍鈦工藝鋁型材鍍鈦金工藝,包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟,其特征在于它還包括:
a、預(yù)鍍工藝,該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由鹽、鹽酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理,處理溫度為常溫,處理時(shí)間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止;
b、電鍍工藝,該工藝中鍍液成份包括硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑,工藝條件:電流3-4A /dm陰極移動(dòng)、5-7A/dm空氣攪拌,鍍液溫度50-60℃,PH 值3.9-4.2,電鍍時(shí)間15分鐘。

不合格件的返修。不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來,因干燥、老化后膜層較難退除并會(huì)影響工件表面的粗糙度。此問題筆者在工藝上進(jìn)行了一些摸索,經(jīng)多種方法試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)采用下列方法效果很好,方法簡單,又不影響工件表面質(zhì)量,具體過程如下。首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進(jìn)行陽極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經(jīng)堿液稍加清洗及出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽極化。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后,再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。
(1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時(shí)間要嚴(yán)格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時(shí)間過長也會(huì)出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時(shí)間是:溫度40~50℃時(shí)間0.5~1MIN。選購及運(yùn)用鋁型材外殼修建型材商品時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1. 檢查鋁型材外殼出廠合格證,注意出廠日期、標(biāo)準(zhǔn)、技能條件、企業(yè)名稱和出產(chǎn)答應(yīng)證編號。2. 細(xì)心觀察商品的外表情況,商品應(yīng)顏色鮮亮,光澤好,外表不能有顯著的擦劃傷、氣泡等缺點(diǎn)。3. 必定要注意商品的壁厚,門、窗料的商品厚度應(yīng)不小于1.2mm,粉末噴涂的涂層厚度不超出四十到一百二規(guī)模,氟碳漆噴涂商品應(yīng)在二涂以上,不能低于三十。“鋁制船舶的耐腐蝕性能優(yōu)于鋼制船舶,耐老化性能好于玻璃鋼船舶,綜合來看,使用鋁合金制造的船舶可以達(dá)到更高的速度以及更長的使用壽命。
怎樣才能夠提高工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)效率,下面就為大家介紹一下: 主機(jī)空載時(shí)間 此時(shí)間主要受鋁擠壓設(shè)備設(shè)計(jì)理念及設(shè)備運(yùn)行本身的限制,但是,由于鋁擠壓設(shè)備長期處于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),配件磨損或者程序出現(xiàn)異常時(shí)會(huì)增加主機(jī)空載時(shí)間?! ∞D(zhuǎn)換鋁型材模具時(shí)間 通常理解為卸模、再上模時(shí)間。當(dāng)鋁擠壓模具在生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的產(chǎn)品不符合客戶或者圖紙要求時(shí),必須要卸模,換另一套鋁型材模具時(shí)所占用的時(shí)間。此時(shí)間控制與班長鋁材生產(chǎn)計(jì)劃、機(jī)手執(zhí)行計(jì)劃、鋁擠太設(shè)備模座先進(jìn)性、人員操作熟練度有很大關(guān)系。一般技術(shù)會(huì)根據(jù)圖紙來修改,以達(dá)到更佳的開模效果和降低報(bào)廢的幾率。