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簡述單管側(cè)向抗震支吊架系統(tǒng)三大部件的安裝流

1、后置式管架安裝流程：單管側(cè)向抗震支吊架由于槽鋼螺母與受力槽鋼在接觸面上采用了鋸齒狀構(gòu)造，其連接受力是鎖鍵的機械連接，能有效防止扣件與槽鋼產(chǎn)生滑動位移導致支架變形甚至失效。槽鋼螺母與六角螺栓只需要對準，然后用扳手按標準的扭緊扭距扭緊即可，施工非常方便。單管側(cè)向抗震支吊架的后置式管架安裝按照圖紙標識安裝。 2、槽鋼及其配件安裝流程：管卡分為通用管卡和半圓的兩片式管卡。輕型管道一般使用通用管卡，管卡是兩個半圓形，兩半圓通過螺栓旋緊后把管道箍緊固定，在管卡與管道間有橡膠墊，橡膠墊可以直接卡在管卡上而不易掉落，起到防振、防滑作用。通常對于重型管道使用兩片式管卡，由于兩片式管卡能直接把重量固定在槽鋼上，而且不會產(chǎn)生額外的彎距，所以承載力要更高，其中間同樣可以卡上橡膠墊，起到防振、防滑作用。通用管卡與槽鋼通過螺桿和連接件固定，螺桿是全牙螺桿，可以根據(jù)單管側(cè)向抗震支吊架安裝的需要任意切取所需長度，同時便于調(diào)節(jié)管道標高，安裝所示： 3、管卡安裝流程：單管側(cè)向抗震支吊架嵌入槽鋼螺母，旋轉(zhuǎn)四分之一圓周后，延槽身移動使螺母固定在槽內(nèi)所需位置安裝連接件連接其他構(gòu)件。在施工中管架結(jié)構(gòu)形式主要由管道的空間位置結(jié)構(gòu)、管道直徑大小、固定點的基材材質(zhì)，單管側(cè)向抗震支吊架管道內(nèi)的介質(zhì)以及管道的使用技術(shù)特性決定，需要進行二次深入設(shè)計。

管道綜合支吊架施工如何做？

　管道綜合支吊架制作安裝施工流程：圖紙優(yōu)化→確定管道根數(shù)及路由→測量放線定位→綜合支架制作并防腐→綜合支架安裝→管道安裝→油漆或標識→驗收　　　　操作工藝：　　　　1. 對成排管道安裝施工圖進一步優(yōu)化，根據(jù)管道的根數(shù)、位置、標高、走向，預留好管道的操作維護空間，確定綜合支架的形式、尺寸和安裝間距。　　　　2. 制作綜合支架時，需要考慮各種管道的真實外徑和需要保溫的保溫層厚度，以確定卡箍的形式及大小。必要時還必須對壓力管道進行管道受力計算復核，以便選擇確定各種型材的規(guī)格型號。　　　　3. 先綜合支架后管道安裝：根據(jù)成排管道的走向和范圍彈線確定支架的安裝位置和支架之間的間距。根據(jù)管道綜合布置的層次確定各功能管道的先后施工順序，先上后下，先內(nèi)側(cè)后外側(cè)。　　　　4. 所有螺栓與螺母的連接必須加設(shè)平墊片和彈簧墊片，確保管道固定牢固。　　　　質(zhì)量要求：　　　　1. 綜合支架間距一致、卡箍螺栓朝向一致、做到整體布置整齊美觀。宜考慮采用鍍鋅成品組合式可調(diào)綜合支吊架。　　　　2. 支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物保持相同的坡度。　　　　3. 不銹鋼管道與碳素鋼支架接觸時需要加設(shè)木托等隔墊，避免兩種化學性質(zhì)不一樣的金屬直接接觸，防止發(fā)生電化學反應。

抗震支吊架項目的供應流程及施工要點

（1）由綜合機電施工單位組織業(yè)主、監(jiān)理、總包等單位共同進行建筑機電設(shè)備抗震支吊架的品牌比選確認工作，共同確定建筑機電設(shè)備抗震支吊架供應商；

（2）由抗震支吊架廠家負責組織機電設(shè)備抗震支吊架的深化設(shè)計、現(xiàn)場安裝等工作。

（3）抗震支吊架深化設(shè)計圖紙必須經(jīng)機電設(shè)計單位復核確認。

項目施工要點

?提前培訓抗震支吊架項目施工人員依據(jù)進度需求若干名，需提前針對該項目的情況進行施工人員培訓。

?人員分配 因抗震支吊架多為成品預制現(xiàn)場組裝，因此2-3人為一組進行安裝即可，既能提高工作效率，還能減少人工成本的浪費。

?施工安全 為保證支吊架制作安裝的安全性，遵照相關(guān)安全法規(guī)，應嚴格按照安全操作規(guī)程施工加工制作，特殊崗位如電工必須持證上崗，嚴格按照施工工藝施工制作安裝。

?施工質(zhì)量 為保證施工質(zhì)量，可進行三檢制抽查，安裝完成后再次進行抽查實驗，確保項目施工無質(zhì)量隱患。