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焊后應進行去應力退火，消除殘余應力；手工電弧焊基本操作技能1引弧焊條電弧焊通常采用接觸引弧法，它是先將焊條與工件接觸形成短路，再拉開焊條引燃電弧的方法。根據(jù)手法的不同可分為垂直引弧（敲擊法）：是使焊條與焊件表面垂直地接觸，當焊條的末端與焊件表面輕輕一碰后，便迅速提起焊條，并保持一定距離，而將電弧引燃的方法。劃擦引弧：與劃火柴有些類似，先將焊條末端對準焊件，然后將焊條在焊件表面劃擦一下，當電弧引燃后立即將焊條末端與被焊焊件表面距離保持在2～4mm，電弧就能穩(wěn)定地燃燒。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘，并應裝在密閉箱內(nèi)。4.焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。5.當焊接設備與電源網(wǎng)路接通后，人體不應接觸帶電部分。6.在室內(nèi)或露天現(xiàn)場施焊時，必須在周圍設擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白guang眼鏡等安全用具。8.焊接絕緣軟線不得少于5m，施焊時軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

使其接頭充分熔合,然后以稍快的焊接速度改用月牙形運條方式擺動向前施焊,施焊中每完成一個月牙形運條動作,必須使新熔池壓住上一個熔池的1/2,這樣,能避免焊絲在施焊中從間隙穿出,造成焊穿,或中斷焊接,影響焊接質(zhì)量。焊絲運到坡口兩側(cè)稍停,中間稍快,使焊縫表面成形較平,兩側(cè)避免夾角產(chǎn)生。施焊中,為使背面焊透并成形良好,應隨時觀察并掌握熔池的形狀和熔孔的大小,熔池要呈橢圓形,熔孔直徑應控制在4~5mm之間(坡口鈍邊兩側(cè)各熔化1~1.5mm)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

當焊絲熔滴送入熔池后將焊絲立即稍抬起，向前移幼火焰以形成新的熔池，接著繼續(xù)向熔池送進焊絲，以此循環(huán)進行，即可形成焊縫！若焊炬功率大，即火焰率就大，焊件溫度就高，焊絲熔化速度快時焊，焊絲應經(jīng)常保持在焰心前端，使熔化的焊絲熔滴連續(xù)進入熔池，若焊炬功率小，熔化速度慢，加入焊絲的速度也要放慢。當焊接鋁板使用鋁焊粉熔劑時，應用鋁絲不斷地攪拌熔池，以便排除熔池中的氧化物和非金屬夾雜物，當焊接間隙大或焊件小于0.6毫米薄的情況下，將焰心直接指在鋁焊絲上，使焊絲承受部分熱量，同時也將焊炬上下顫動以防止焊縫邊緣或熔池前面過早熔化！ 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制