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發布時間:2021-01-09 13:56  





廣州萬舉機械有限公司——冷熱一體反應釜模溫機廠家
模溫機正確選擇適當的模溫控制系統可以從以下幾方面考慮:
確定塑料加工過程所需的模具溫度:
各類塑料原料加工成型溫度要求,模具溫度有差異。各類塑料加工模具溫度表“列出了主要塑料加工模具所需要的溫度。
選擇模溫機時還應考慮特殊的應用環境:如油溫設備在光學鏡片的加工過程中受到限制,油溫蒸發會影響光學鏡片的質量。
萬舉機械有限公司——冷熱一體反應釜模溫機廠家
精l確控溫
在注射成型過程中,為了保持模具的溫度基本不變,關鍵是控制模具內部的傳熱平衡。熱塑性塑料從模具內帶出的熱量,通過熱傳導到模具內,一部分熱傳導到模具內,一部分熱傳導到模具內,一部分熱傳導到模具內,一部分熱傳導到模具內,一部分熱傳導到模具內的水或油。
模溫度控制的實現,主要有基于熱液溫度的模溫控制,基于模具溫度的模溫控制,以及聯合模溫控制等方法。使用者可根據實際情況,考察模溫機的運行實現情況,選擇能滿足其溫度控制精度要求的產品。
在模具溫控器的選配中,加熱功率和介質循環的壓力、流量也是必須要考慮的因素。
導熱油模溫機的應用優勢
熱壓設備,以導熱油模溫機為熱源,廣泛應用于木材加工、膠合板加工等領域。在液體相中,導熱油模溫機導熱油溫度一般可達到300℃以上。
熱導油具有熱穩定性好、配合靈活、控溫準確等優點,采用溫控調節器,配熱電偶多點檢測,板材溫度在280℃以下可調。設定溫度及報警器溫度值,使控溫精度高,當溫度超過報警值時立即報警。配有熱壓機施壓調節,設定保壓時間,避免因板材含水率過高或過低而導致加工過程中產生殘渣。
熱成型壓板一般為多層結構,每層為一個獨立單元,單元內設有熱循環通道,整體連接時,熱成型壓板可采用串聯方式或平行方式。他們通過模溫機獲得熱量,通過長的串聯循環,通過短的并聯循環。該裝置更換時接入方便,溫控調節較容易,壓板溫差較小,模溫機導熱油進出口溫差可控制在20℃以下。當壓板相對串聯時,管徑較大,用熱油泵的功率比較大,一般熱壓機壓板連接多采用并聯方式,這對于同時壓板同步熱壓過程適應效果好。
模溫機的用途:
控制模溫機溫度的指標及模溫機溫度對注塑件的影響注射過程外,控制模溫機溫度的主要指標一是要把模溫機加熱到工做溫度,二是要保持正在工做溫度不變。上述兩點做得順利,就能使周期時間達到zui優,從而使包管注射件穩定的高質量。模溫對面量、流動性、緊縮率、注射周期和變形等幾個方面都有影響。模溫過高或過低都會對分差數據產生影響。對于熱塑性塑料,模溫機溫度稍高一些通常可以改善表面量和流動性,但是冷卻時間和注射周期會延長。模溫低一點會降低模溫機內部的收縮程度,但是會增加脫模后注塑件的收縮率。對于熱固性塑料,模溫機溫度越高,循環時間就越短,這取決于整機冷卻需要的時間。另外,在塑膠加工之外,模溫機溫度越高,塑化時間越短,循環次數也越少。
模溫機的作用:
正壓鑄造工所做的模溫機溫度保持zui佳范圍,模溫機不會過熱減少粘性模溫機,可連續溫定生產,同時可提高鑄件的尺寸精度和表面光潔度,防止因鑄件壓緊而產生的裂紋,也能更好地生產復純薄壁鑄件。