杭州砂石料生產線設備廠家推薦

砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用生產線設備，它可以把巖石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各種粒度，由砂石生產線制成的砂粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機生產的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質量。機械生產的砂石生產線設備具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作等特點。采用的目前較為流行的制砂機組合，具體配置可采用顎式破碎機 沖擊式制砂機 洗砂機（可選）的設備組合，該種混凝土骨料生產線成品骨料粒型優，成品石料細度模數可調。

移動破碎站也具有很高的靈活性，它可以根據不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”或“先篩后碎”流程，自身裝備的破碎機也可按照實際需求組合為粗碎、細碎兩段篩分系統或粗中細三段篩分系統（粗碎配備顎式破碎機、中碎配備反擊破碎機、細碎配備圓錐破碎機，需要石料破碎與的可選配制砂機），大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送入破碎機進行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，成品砂子（篩下物）由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆；不滿足要求的物料送入制砂機進行再次破碎，本生產線形成兩段閉路循環，根據用戶的需要還可進行多種配置。大顆粒石料（篩上物）由膠帶輸送機送至立式沖擊破碎機（制砂機）進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次循環。

混凝土骨料生產線可簡單概括為：破碎、篩分及儲存。為了得到各項指標均符合標準的骨料產品，主機選型將成為生產線設計時考慮的首要問題。考慮到本項目原料的基本情況，主機設備選型為：一臺振動篩分給料機 一臺顎式破碎機 一臺篩土振動篩 一臺反擊式破碎機 兩臺成品振動篩。根據混凝土骨料行業選用設備的基本情況，擬定的破碎機選型主要為三種： 種，顎式破碎機 反擊式破碎機；第二種，顎式破碎機 圓錐式破碎機 機；石料生產線作為建筑、公路、鐵路等行業用砂與石料的專用生產線，主要由給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、立式沖擊破碎機等設備，配合皮帶輸送機等組成的完整石料生產線。第三種，錘式破碎機 反擊式破碎機。采用的目前較為流行的制砂機組合，具體配置可采用顎式破碎機 沖擊式制砂機 洗砂機（可選）的設備組合，該種混凝土骨料生產線成品骨料粒型 優，成品石料細度模數可調。以上就我們 常用到的混凝土骨料生產線工藝，可以根據自己的實際情況來選擇工藝。

一條完整的制砂生產線主要是由振動給料機、破碎機、制砂機、振動篩等設備組合而成，石料由粗碎機進行初步破碎，然后，產成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破，進制砂機的石子一部分制成砂，經洗砂機(可選)清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。在每次開機運行之前，要檢查一下設備的性能是不是完好，有沒有受潮、短路等情況存在，確保沒有任何問題之后，才可以開機進行操作。根據不同的工藝要求，各種型號的設備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。

在整個生產過程中，控制管理好石料生產線的的加工系統的運行成本直接關系到建設工程的造價成本。施工單位能夠生產處質量的石料生產骨料并且控制好各個生產環節的生產成本是增強市場競爭力、確保目標利潤的關鍵。    隨著社會的進步，石料生產線的生產加工系統提出了更高的要求，石料生產線骨料的生產不僅要滿足工程進度和質量的要求，而且整個運行過程必須滿足環保、節能減排等各項指標的要求。現在就要求施工單位轉變發展方式，從原先的粗放型生產模式轉向環保節能，要想實現這樣的轉變需要價格各項資源的投入。以上就我們常用到的混凝土骨料生產線工藝，可以根據自己的實際情況來選擇工藝。