鋼輥定做免費咨詢

電磁加熱輥加工工藝及性能特點

1）材料選擇：45#鋼、鍛打合金鋼（42GrMo,38GrMoAl）、進口鋼，以先進的熱處理工藝調質、去應力、淬火。加熱輥內壁壁厚均勻，淬火后表面硬度可達HRC50～58。

2）內部結構：由內到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、反射層、高溫涂料層等組成。

3）加熱方式：電磁感應加熱，環保、節能效率達30～60%，電磁感應加熱輥表面溫度可達400℃以上。

1）表面處理：進口**鍍硬鉻處理，鉻層細致，結合力強。（也可根據客戶要求定制）

2）加工精度：輥體表面溫度均勻，溫差≦±1℃，熱變形≦0.01mm，平直度、跳動、同軸度≦0.005mm。

鏡面輥加工方式

一、組件焊接：

組焊內板、軸頭、襯套、堵板、內管等，內管做靜平衡50g之內，內管劃旋向線，焊扁鋼流道。

二、配車、裝、焊接：

配車內管、尺寸與外管過盈0.4mm，兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內管，清渣、檢驗內管尺寸與外管內徑尺寸是否相適應，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。（注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫）

三、退火、粗車、淬火：

退火熱處理，工藝調質，多重去應力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要計算借偏量，上車床借車

淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，輥面無龜裂紋。

不銹鋼輥筒一般會使用什么制動器？

對于傾斜進行運送物料的不銹鋼輥筒，為了防止在有載泊車的時分，發生倒轉亦或者是順滑的狀況，我們其實也就是要注意應該是要需要來直接的就進行設置制動器。噴砂技術是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發生變化。就不銹鋼輥筒上的織物芯膠帶上的運送機來講的話，它其實也就是會直接的就選擇帶式逆止器以及其滾柱逆止器和塊式制動器三種。

首先來講，說到不銹鋼輥筒上的帶式逆止器，就這個方面來講的話，它其實也就是可以傾斜進行運送機泊車的時分，就其處于負載重量的效果之下，就其運送帶倒轉的時候，其實也就是會直接的就把制動斜帶帶入到輥筒或者是運送帶間，制動帶就會被楔住，就其運送機來講，其實也就是會被進行制動。它除了也起到勻墨作用之外，還有以下的四大作用:一、更好的轉勻油墨，墨輥轉動的時候，只有周向的轉動，而串墨輥的存在，不僅可以提供周向的運動動力，并且由于它的軸向運動，所以又可以在軸向串勻油墨。