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              江西便攜式氦質(zhì)譜檢漏儀品牌服務(wù)介紹

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              發(fā)布時間:2020-07-24 07:56  






              氦質(zhì)譜檢漏儀

              北京科儀創(chuàng)新真空技術(shù)有限公司是國內(nèi)新興的一家專業(yè)從事真空領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)。

              氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)是真空檢漏領(lǐng)域里不可缺少的一種技術(shù),由于檢漏,簡便易操作,儀器反應(yīng)靈敏,精度高,不易受其他氣體的干擾,在電阻爐檢漏中得到了廣泛應(yīng)用。氦質(zhì)譜檢漏儀是根據(jù)質(zhì)譜學(xué)原理,用氦氣作示漏氣體制成的氣密性檢測儀器。由離子源、分析器、收集器、冷陰極電離規(guī)組成的質(zhì)譜室和抽氣系統(tǒng)及電氣部分等組成。2、檢漏次序:從被檢件物體的上方至下方,由*近檢漏儀處向遠(yuǎn)離檢漏儀處逐點進行噴氦檢查。

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              噴氦法

              噴氦法是,的檢漏方法。檢漏時,用連接在裝有氦氣的氣瓶上的噴槍向懷疑有漏泄的部位噴氦氣,如果有氦氣從漏孔中流入壓力容器裝置,則裝置內(nèi)的氦分壓就會上升,氦檢漏儀上就會顯示有泄漏率。是否合格要看標(biāo)準(zhǔn)漏率值是定在多少,超過標(biāo)準(zhǔn)漏率值的可視為不合格。光無源器件對密封性的要求極高,如果存在泄漏會影響其使用性能和精度,光通信行業(yè)的漏率標(biāo)準(zhǔn)是小于5×10-8mbar。

              噴氦法檢漏中應(yīng)該注意以下幾個問題:

              1、實際的檢漏靈敏度比理論計算值低,一是由于噴槍所噴出的氦氣流是散開的,故摻有一定數(shù)量的空氣,使氦氣的濃度有所降低。二是噴槍噴出的氣流的方向不可能完全對準(zhǔn)漏孔的方向,此外、在凹缺處所存在的空氣會使得進入漏孔的氦氣濃度降低。

              2、檢漏次序:從被檢件物體的上方至下方,由*近檢漏儀處向遠(yuǎn)離檢漏儀處逐點進行噴氦檢查。

              3、檢出的大漏孔要經(jīng)修補后再去漏孔。

              4、當(dāng)存在兩個相距很近的的漏孔點時,應(yīng)先把一個點蓋住,在對另一點用細(xì)的噴槍進行噴氦。

              5、當(dāng)噴槍噴在某一點時,如果,檢漏儀上的顯示有變化,其上升速度很慢且顯示值不穩(wěn)定表示鄰近其它地方有很大漏孔。

              6、檢出漏孔后,還應(yīng)再做幾次復(fù)檢。

              7、檢漏場地要有良好的通風(fēng)條件,但也不能太大,不應(yīng)影響噴槍噴出的氦氣氣流的方向。









              氦質(zhì)譜檢漏儀燈絲脆斷故障

              鎢錸絲具有高熔點,高強度、高硬度、高塑性、高的再結(jié)晶溫度、高電阻率、低蒸汽壓、低電子逸出功和低的塑性脆性轉(zhuǎn)變溫度等優(yōu)點。但鎢錸絲制作的燈絲極易氧化,在真空、惰性氣體中可以保持很長的使用壽命,但在氧化性氣氛中容易被碳化,降低其靈敏性并引發(fā)脆斷,在有氫氣存在的情況下,會加速碳化。2)KM6空間環(huán)模裝置設(shè)備龐大,主真空室直徑12m、高22m,另外有輔助真空室和載人艙等。

              氦質(zhì)譜檢漏儀待機時電離室真空度保持在≤3x10-2Pa,燈絲不易被氧化脆斷。在檢漏過程中,當(dāng)出現(xiàn)意外情況,系統(tǒng)突然暴露大氣或真空度突然降低,導(dǎo)致大量的氣體突然進入電離室,真空度≥1x10-1Pa時,燈絲電流急劇增大,燈絲被碳化,就發(fā)生了脆斷現(xiàn)象。先用輔助抽空系統(tǒng)抽至5Pa以下,關(guān)掉抽氣閥,打開檢漏閥,進行檢漏。

              氦質(zhì)譜檢漏儀燈絲壽命如何延長?它們在光路中分別實現(xiàn)連接、能量衰減、反向隔離、分路或合路、信號調(diào)制、濾波等功能。有前面分析已知,造成氦質(zhì)譜檢漏儀燈絲脆斷的原因:1.真空度低;2.燈絲電流過大;3.對燈絲有害的氣體氣壓太高(氧化性氣體、水蒸氣、氫氣)。那么,在使用中盡量避免燈絲在上述惡劣環(huán)境下長時間開啟,或者說盡量提高燈絲的上述使用條件就可以有效延長氦質(zhì)譜檢漏儀的燈絲壽命。如:1.使用中盡量將預(yù)置真空開關(guān)空擋;2.避免電離室泄入有害氣體(氧化性氣體、水蒸氣、氫氣)。







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