液壓對輥制砂機定制信息推薦「多圖」

如果設備在使用后沒有得到定期維護，則在長期使用時可能會引起問題，使用后須定期維護所有機械設備。 這是設備的責任，雙齒輥破碎機也是如此。因此，為了使設備運行更好，讓我們看一下七種主要的雙齒輥破碎機的維護方法：

1.在雙齒輥破碎機運行期間，應經常進行例行檢查。 當發現異常聲音或軸承溫度高于700℃時，應立即關閉以進行檢查，并在排除故障后立即啟動機器。

2.雙齒輥破碎機正常運行后即可添加材料。 進料應均勻，并應避免與硬鐵混合。 停止前須停止進料，停止過程中物料破碎后電機將停止。

3.修理或調整雙齒輥式破碎機的排出口后，應手動旋轉轉子，以確保轉子與其他零件之間沒有摩擦和卡塞，并且可以靈活旋轉，然后才能啟動電動機。

4.應定期檢查軸承座是否密封良好。 軸承座中的潤滑脂應每月補充一次。 每三個月應清潔一次油，并更換油氈。

5.在檢查緊固件是否松動時，重要的是檢查壓板螺釘，該板將錘子壓在轉子的兩側，以防止在壓板松開后轉子主體從錘子的兩端露出。 它將撞擊機器機身并損壞機器零件。

6.為保證操作人員和設備的安全，嚴禁在運行過程中修理，調整，清理機器，嚴禁打開各種小門。

7.當粉碎產品的粒度太大時，應停止檢查錘子的磨損，以防止損壞轉子。 當由于磨損需要將錘子調至1800以重新使用時，每個錘子的重量應相等且平衡，以防止機器啟動后振動。

對輥破碎機兩輥間如何調整間隙

 1.對輥破碎機的出料粒度技術，楔形或墊片調節裝置布置在兩個輥之間，以通過增加或減少墊片的數量和厚度來改變輥的間距并調節排出顆粒的尺寸。

 2.排出的顆粒尺寸太小，楔形頂部裝置的調節螺栓可以調節排出的顆粒尺寸。當調節螺栓旋轉且螺栓抬起楔塊時，如果楔塊超過固定輪，兩個滾輪之間的距離將增加，排出顆粒的尺寸也將增加。

 3.當排出的顆粒尺寸需要減小時，反之亦然，被彈簧壓縮的輥子之間的間距將變小，顆粒尺寸將變小。

 對輥破碎機體積小，破碎率高，噪音低，能耗低30%。解決了出砂粒度均勻、破碎率低的問題。輥式破碎機運行穩定，維護簡單，運行成本低，排氣粒度可調。

巖石對輥破碎機的工作原理：在巖石對輥破碎機的兩個輥之間安裝有楔形或墊圈調節裝置，調節螺栓安裝在楔形裝置的頂部。當調節螺栓拉動銷時，銷將主動輥推出固定輥。也就是說，兩個輥之間的距離變大，并且排出的顆粒的尺寸變大。當楔子脫落時，兩個滾筒之間的距離會減小，排出的顆粒尺寸也會減小。墊片裝置可以通過增加或減少墊的數量和厚度來調整排放粒度的大小，增加墊片可以將增加兩個輥之間的距離，而減少墊片將減少兩個輥之間的距離并減小排出粒度的大小，驅動機構由V帶驅動的兩個電機組成，驅動滾筒相對轉動。巖石破碎后，在進料口用滾筒破碎巖石，破碎后的物料從底座下排出。