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發布時間:2020-11-06 14:24  
復合土工膜現場施工條件要求
復合土工膜現場施工條件要求包括:氣候及施工現場環境要求、現場人員要求及規章制度、下支持層要求、土工膜質量檢查以及施工人員,5個方面。
1、氣候及施工現場環境要求
復合土工膜鋪設及焊接應在現場環境溫度5℃以上、風力3級以下并無降水的氣象條件下進行,施工環境蕞高氣溫以不對施工人員的身體造成傷害為限制溫度(建議為35℃ 左右)。
2、現場人員要求及規章制度
參加土工膜鋪設、焊接、檢查、驗收的技術人員和操作工人應接受專項培訓,直接操作人員須經考核合格后方可進行現場施工。 進入施工現場的所有人員嚴禁抽煙,也不得將火種帶入現場;所有人員進入土工膜施工現場時,必須穿軟底鞋或棉襪,不得穿釘鞋、高跟鞋及硬底鞋;己完成焊接鋪設的范圍禁止所有車輛、施工機械入內,除檢測人員外,其他閑雜人員一律不許入內;
3、下支持層要求
復合土工膜鋪設施工前,施工單位應首先檢查土工膜下支持墊層表面,對超徑塊石及可能對土工膜產生頂破作用的其他雜物進行清理。然后由施工、監理對墊層面的施工質量進行驗收,確保無超徑塊石及雜物, 并檢查鋪設表面是否堅實、平整。焊接時基底面的表面應盡量干燥,含水率宜在15%以下。
4、土工膜質量檢查
復合土工膜鋪設前,對采購并運抵工地的土工膜應根據設計規定的指標要求進行抽樣檢查,經檢驗質量不合格或不符合設計要求的同批次土工膜,不得投入使用。
5、施工人員
復合土工膜焊接人員應由膜布生產廠家委派,如無法滿足人員數量要求,需由廠家對焊接人員進行培訓,采用與實際施工相同規格的土工膜進行試焊,在各種施工環境條件下焊縫的成功率達到 95%以上才能開始實際焊接施工。焊接操作人員應固定使用焊機,要求熟悉焊機的原理、操作、使用注意事項、焊機操作規范。

土工膜質量的檢測應從哪些方面入手?
在施工方案的約束和指引下,土工膜的工程參數、材料的質量標準和施工規范,對施工隊伍、監理單位的二次質量檢測結果進行分析和審核,對取樣質量檢測的標準進行認定,確保土工膜材料能夠達到工程要求的質量標準。一般情況下,對土工膜材料的檢測應從以下3個方面入手。
1、書面檢驗
書面檢驗是指在材料采購時對材料的質量合格證和試驗報告等書面資料進行審核,確保材料的質量得到了認定。
2、外觀檢測
外觀檢測是指質量檢測人員通過理論知識和專業經驗對土工膜的品種、規格、外形尺寸進行檢驗,查看其是否存在質量問題。
3、理化檢驗
利用物理和化學手段檢測土工膜的物理和化學性質,確保其性質符合工程的要求。理化檢測手段雖然關鍵,但外觀檢測也很重要,例如,留邊不合格、褶皺、荷葉邊等都屬于外觀上的質量不合格,是影響土工膜施工質量的關鍵因素。
HDPE土工膜在高溫環境下能用幾年?
HDPE土工膜為高分子聚合物,主要由96% ~97. 5%的聚乙烯樹脂和2%~3%的炭黑組成。HDPE膜可能由于氧化、抽提、紫外和受熱等導致降解。在眾多因素中,聚合物的氧化被認為是重要的降解機制。隨著氧化過程的進行,聚合物中的鏈發生斷裂,導致土工膜的物理和機械特性下降,蕞終導致HDPE土工膜失去其穩定的防滲性能。為了限制土工膜的降解,通常在HDPE生產過程中加入0.2-0.5%(質量分數)穩定劑(扛氧化劑)。
目前,HDPE的氧化降解主要采用1個三級降解模型進行評估。根據該模型,HDPE膜的使用壽命由3個階段的總時間所決定。弟一階段為扛氧化劑消耗階段,第二階段為聚合物降解所需要的誘導時間,第三階段為氧化降解至膜性能失效的時間。HDPE的扛氧化劑消耗速率隨著溫度的升高而成指數式增長。例如,Hsuan和Koerner的加速老化試驗結果表明:在20℃條件下,HDPE膜的弟一階段持續時間為200~215年;而oweRK等的研究表明,在55℃條件下,浸入滲濾液中的HDPE膜的弟一階段的持續時間大約只有3年。RoweRK等還通過模擬實驗發現:20℃條件下,HDPE土工膜完成弟一階段的降解需要130年;而在60℃條件下,只需要6年。因此,隨著溫度的增加,HDPE膜氧化弟一階段的周期會縮短,從而使得HDPE的整體使用壽命相應縮短。
