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              宿州真空鍍鈦廠家服務電話推薦「在線咨詢」

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              發布時間:2020-07-23 21:40  






              真空鍍鈦是指在真空鈦金爐內,采用真空弧光放電技術,在陰極材料表面產生弧光,使陰極材料蒸發,形成原子和離子。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化,離子經電場加速而沉積帶負電荷的不銹鋼板上。在電場作用下,原子和離子束高速轟擊作為陽極的工件表面,與此同時向真空室內通入反應氣體,即可在不銹鋼表面形成具有優良性能的金屬鍍膜層。工作溫度:不同的鍍膜需要不同的溫度,比如鍍金色TiN,溫度580℃。鍍銀灰色TiCN溫度是450℃。


              真空鍍工藝流程:

              1.將爐內雜質氣體抽凈,真空度達到10-2Pa——10-4Pa;

              2.充入惰性氣體(氮氣、氣等);

              3.將充入的氣體經高壓直流電產生離子,對基材表面進行離子轟擊,起到對板材表面濺射清洗作用,使膜層附著強度大大加強,后面鍍膜上色容易,杜絕了掉鈦現象,板面干凈明亮;

              4.接通蒸發源交流電源,蒸發料粒子熔化蒸發,進入輝光放電區并被電離。帶正電荷的蒸發料離子,在陰極吸引下,隨同離子一同沖向工件,當拋鍍于工件表面上的蒸發料離子超過濺失離子的數量時,則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面的顏色鍍層;

              5.放氣出爐,完成成品操作。




              通過機械設備在不銹鋼板面進行加工,采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需要處理的工件表面,使板面呈現細微珠粒狀砂面,形成獨特的裝飾效果。

               噴砂板既保留了不銹鋼噴砂板優良的機械性能和耐蝕性能,又具有豐富多彩的美麗色澤。

               噴砂板著色表面具有色彩斑斕、色澤鮮艷、色調艷麗、柔和、雅致、光潔度強等優點。





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