運城軟密封蝶閥 結構形式近期行情

彈性結構分析及問題所在

彈性結構硬密封蝶閥由閥體、閥板、閥桿、彈性閥座、壓環等主要零件組成。

壓環的結構及作用：壓環的側面為閥體的密封面與管道法蘭密封面成為密封副，側面中有螺栓孔，用螺栓壓緊壓環起固定閥座之用，同時與閥體連為一體，構成閥門的總的結構長度。

由于，壓環側面有螺絲孔徑將有效的密封面直徑減少。從用戶使用法蘭的情況，大多用的是平焊法蘭，其內經又公稱通經大 10~20mm。

這樣使用將有效密封面減少，如果，安裝過程閥門與管道法蘭出現不同心的話就會錯位壓在螺栓孔徑上面，此時，管道法蘭內孔內側露出螺栓孔徑，造成此處泄漏。泄漏特征為介質從壓環背面流出。

法蘭式軟密封蝶閥特點：

1、設計結構新穎，整體尺寸小，重量輕。

2、蝶板采用雙偏心，啟閉迅速，操作輕便省力。

3、蝶板與密封圈間無滑動摩擦，密封面耐磨損，使用壽命長，密封可靠，易調整。

法蘭式硬密封蝶閥具備以下幾個特點：

1、蝶板密封圈為軟硬層疊式金屬片，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能。

2、采用三維偏心結構，閥座與蝶板幾乎無摩擦，具有越關越緊的密封功能。

3、閥體密封面，采用堆焊不銹鋼、鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長。

4、結構獨特，操作靈活、省力、方便、不受壓力的高、低影響，密封性能可靠。

密封副公差選擇

密封組件為“金屬 PTFE”的結構時，在壓力檢測過程中經常出現試壓時密封處不泄漏，而卸壓時泄漏，口徑越大壓力越高，該現象越明顯。把壓緊密封組件的螺釘松開后重新壓緊試壓，再次出現上述問題。

分析其原因是在試壓時隨著密封壓力的升高，密封組件受力內縮，卸壓時由于螺釘的緊固，PTFE密封環無法恢復原狀，出現泄漏。由于受蝶閥結構的限制，不能采用增加螺釘長度和數量的方法提高壓緊力。

從設計角度考慮，密封組件與蝶板的配合公差為dll／Dll。我們可以把PTFE密封環內徑公差改為Js9，蝶板的定位臺階公差改為h9，而為了裝配容易，金屬密封環的內徑公差仍為D11。

配合公差更改后，PTFE密封環與蝶板配合間隙較小，抑制了受壓內縮。同時，閥門檢測過程卸壓時，閥門密封處泄漏的問題也得到了解決。

在實際應用場景中，因為設備、環境的不同，我們需要采購不同硬密封蝶閥和軟密封去使用。那我們應該如何去區分兩者的使用區別，主要是結構和閥門的制造標準不一至造成的，要從密封材料、設備選型、使用條件、結構上去鑒別區分。

硬密封蝶閥：密封副的兩側均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為'硬密封'.這種密封的密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機械性能好.如:鋼 鋼;鋼 銅;鋼 石墨;鋼 合金鋼;(這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金)。