噴塑粉末回收機的應用服務為先

靜電噴粉房粉末回收裝置大旋風，小旋風，過濾裝置

本公司制作的噴房，具備以下特點：多管小旋風回收率可達到98%。后過濾器采用轉翼式濾芯回收，低噪音。設備配備自動回收及篩粉系統，保證粉末的正常無污染循環。底板采用蘑菇頭清理系統,保證粉末及時回收,不積粉。

從事涂裝行業十多年，集設計、制造、安裝調試、維護為一體的涂裝設備專業制造商，能夠按照特殊要求設計制造出各種高質量的非標涂裝設備，集同行百家之長，先后設計制作了大、中、小型靜電噴塑（噴粉），靜電噴漆，浸塑生產線，水簾噴漆、水旋噴漆，干式噴漆，陰陽極電泳設備等。噴粉生產線的粉末回收機特點：（1）設備占地面積小、運行成本低。

回收系統的發展過程：

捕獲過粉末（大房子-噴涂-丟棄或單色）—回收再利用過粉末（旋風 大房子 后級回收）—提高回收再利用的效率（完整的濾芯回收系統）—效率的濾芯回收系統，小旋風系統用于多色回收—濾芯回收達到高回收再利用—旋風基于完整的系統達到五?十五分鐘內的快速清理換色。以上就是涂裝設備之靜電噴涂設備操作機械時候需要注意的事項，需要提醒的是，安全是首要，操作才是第二。 

單雙級回收的選擇原則取決于：換色的多少及頻率；單一顏色大批量涂裝，單機回收；數量固定的幾種顏色，單級回收；

多顏色及涂裝批量不固定，雙級回收；對于產品色彩敏感的涂裝，雙擊回收；帶有濾芯的標準手動噴房、帶濾芯的敞開式手動噴房、通道式手動噴房。

多管旋風加濾芯過濾構成的二級回收裝置

這種回收配置的連接關系及作用效果均與大旋風加布袋的回收配置類似。不同的是：多管旋風(又稱小旋風)采用多管結構取代大旋風的單管,因此較為矮小,清理起來相對方便些。

此外,濾芯的清理或更換也比布袋容易些。適用于噴粉工作量較大而又有換色要求的場合。其缺點是,設備投資費用較高,可選擇的規格較少。

值得一提的是,當采用二級回收時,通常旋風分離器分離出的大粒徑粉末均可以直接回用。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產線應按照漆膜30um左右的速度，根據不同的設備，實驗確定合適的提升速率。回用的方法有兩種:一是人工定時將旋風管底部的集粉桶取下,把回收粉末過篩后倒回供粉裝置;二是借助所謂閉路回收系統自動回用,即通過安裝在集粉桶上的文丘里粉泵,在壓縮空氣的作用下,緩緩地將回收粉末輸回供粉裝置。

顯然,噴粉工作量較大,尤其是連續生產的靜電粉末噴涂生產線,應采用第二種回用方式。

二級回收中過濾裝置截留的細粉數量較少,可以棄之不用。如確需回用,應與新粉按小于1#5的比例混合均勻后方可使用。否則,由于細粉粒徑太小,將影響涂層厚度及上粉率。