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發布時間:2021-08-03 12:25  






冷擠壓的主要矛盾汽車配件鍛壓加工廠
冷擠壓是在金屬冷態下,而且是在強烈的三向壓應力狀態下變形的,因此變形抗力較大,如以制造一個直徑38mm、厚5.6mm、高100mm的杯形低碳鋼零件為例,采用深拉伸方法加工。后一次拉伸工序僅需變形力170KN而采用冷擠壓加工則需變形力1320KN。這時作用在凸模上的單位壓力達到 2300MP以上,相當于大氣壓力的23000倍。 汽車配件鍛壓加工廠
沖壓常見缺陷及產生原因汽車配件鍛壓加工廠
沖壓常見缺陷及產生原因
1、落料沖孔(修邊)
缺陷:毛刺過大、變形、表面劃傷、尺寸不符、少孔等。
(1)毛刺過大→凸凹模間隙過大或過小;刃口磨損;導向精度差;凸凹模位置不同心等
(2)變形→孔距太小;壓料板與凹模型面配合不好;間隙過大等
(3)表面劃傷→操作時有拖、拉等現象;板料在剪切過程中劃傷等
(4)尺寸不符→上料不到位;定位裝置損壞或松動,位置竄動等
(5)少孔→沖頭折斷;沖頭長度不夠等
鍛造余熱處理指的是屬于高溫形變后的熱處理,即將工件胚料放到加熱爐中加熱到鍛造溫度,經過保溫,工件胚料發生奧氏體化轉變,然后在鍛造過程中產生形變,終鍛結束后,根據不同的材質預冷或等溫到我們所需的溫度,依據不同工藝需求選擇相應冷卻方法,獲得我們所需的組織和機械性。汽車配件鍛壓加工廠
我們常見四種鍛造余熱處理方式:鍛造余熱淬火、鍛件余熱調質、鍛造余熱正火和鍛造余熱退火。汽車配件鍛壓加工廠
鍛造:是產品經過熱處理改變分子排列結構,獲得更好的金屬性能控制不利因素汽車配件鍛壓加工廠
鑄造:用模具直接翻砂成型,沒有什么后續處理,直接自然冷卻汽車配件鍛壓加工廠
區別
鍛造:是產品毛坯經過反復紅熱鍛打,消除金屬原材料加工中的缺陷,改變分子排列結構,獲得更好的金屬[wiki]機械[/wiki]性能控。就象面越和越勁道。汽車配件鍛壓加工廠
鑄造:鋼水或鐵水用模具直接澆注成型,有些要求高的鑄件在冷卻中有冷卻速率要求,防止出現收縮裂紋。汽車配件鍛壓加工廠