鷹潭筒錐式過濾洗滌干燥直銷價格合理

筒錐式反應過濾干燥機  反應過濾工藝流程

   (1) 攪拌反應

     將需要進行反應的物料(固液、液液或氣液)從設備頂部加料口加入，啟動電機及減速機，使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，這時獨特的攪拌結構可使物料在機內充分攪拌并充分反應。

     在反應過程中如要對物料進行加熱或冷卻，可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環，即可完成對物料加熱或冷卻，滿足反應所需的工藝條件。

   (2) 壓濾或真空過濾

     反應結束，打開下部濾液出口，在設備內通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經過反應的固液混合物進行加壓過濾，直到把機內物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對物料進行真空過濾，直到把濾液抽干為止。

     過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行提升，并使空心螺帶在旋轉時限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾，以提高過濾速率。對于易過濾的物料，過濾時可不攪拌，直接把物料濾干。

筒錐式反應過濾干燥機  洗滌干燥工藝流程

    (1) 可多次洗滌過濾

　　有些物料過濾完以后，還要進行多次洗滌。反應過濾干燥多功能機用于對物料的反復多次洗滌是十分理想的設備。物料在機內壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對濾餅進行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。

      若洗滌一次不夠，可進行多次洗滌，這時重復上述步驟多次即可，操作十分方便，勞動強度極低。

    (2) 真空干燥出料

      過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機內，這時在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內通入熱媒，對物料進行加熱，同時空心軸和空心螺帶仍以順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行向上提升并充分攪拌，而在設備的頂部則進行抽真空，使物料在機內進行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內部加熱，再加上是在抽真空條件下進行干燥，因而干燥效率很高。

　　干燥結束，打開設備下部的快開出料口，使空心軸和空心螺帶按逆時針方向旋轉(從頂部往下看)，機內干燥好的物料將自動被推向出料口。至此，一批物料的反應、過濾、洗滌和干燥過程結束。

      筒錐式反應過濾干燥三合一可以在一個設備中完成反應、結晶、過濾、洗滌、干燥和卸料等多種單元操作。由于生產過程的各工藝過程都是在密閉環境中進行，能改善生產環境、提高產品質量,并實現設備的集成化和生產的自動化，特別適合原料藥以及精細化工的生產。

筒錐式反應過濾干燥三合一  設備結構

      新型筒錐式反應過濾干燥三合一為筒錐式結構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進行攪拌和提升，在出料時推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過濾裝置，在設備底部有特殊設計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。

多功能過濾洗滌干燥機 工作原理

    (1) 過濾階段

      濾餅在不可壓縮的情況下，過濾速度隨著壓力的升高而升高；濾餅在可壓縮的情況下，過濾速度隨著壓力的升高而下降。在大部分的情況下，濾餅的厚度在20~50mm。

    (2) 洗滌階段

     過濾洗滌干燥機 的清洗工藝應取決于試驗。通常使用兩種不同的技術，置換清洗：使用相對較少的清洗液，得到高純度的產品；再打漿清洗：使用較多的清洗液，通過若干相同的步驟，能得到高純度的產品。

   (3) 干燥階段

      攪拌器旋轉，刮松濾餅，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設備側壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱，通過罐內抽真空的方法降低沸點，液體迅速蒸發達到干燥的效果，也可通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的水份，使物料加速干燥，提高干燥效果。