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發布時間:2020-07-16 05:03  





污水處理的蒸發工藝流程介紹。
機械蒸汽再壓縮蒸發
機械式蒸汽再壓縮,又稱機械熱壓縮,MVR采用機械壓縮機將蒸發器產生的全部二次蒸氣壓縮,增加熱焓后送到蒸發器的加熱室作熱源,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身冷凝成水。
在裝置啟動過程中需供給生蒸氣,正常運行后不再需要生蒸氣的供給,因此提高了熱效率,減少了對外部熱源的需求,降低了能耗。MVR采用單效操作,料液停留時間短,能耗和運行成本低,占地面積小,公用工程配套少。
污水處理所存在的問題。
結垢
濃鹽廢水中常含有溶解度很低的鹽分,經蒸發濃縮后,很快達到飽和并析出,在設備上結垢,使得蒸發器和結晶器的傳熱系數下降,清洗頻繁,嚴重降低系統的在線率。
“晶種法”技術可以緩解蒸發器換熱管結垢的問題,被廣泛用于各種含鹽工業廢水的處理。“晶種法”以硫酸鈣為基礎,廢水里一般都含有鈣和硫化物,蒸發器開始運行前,如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足,可以人工補加。
污水處理工藝調試方法。
帶負荷試車
開啟水處理設施、管道中所有閥門和閘閥,啟動進水泵送水,根據各構筑物進水情況,沿工藝流程適時啟動其他設備。在此過程中應做好以下幾方面工作:一、檢查進線總電流是否符合要求,變配電設備工作是否正常,各種設備工作情況是否正常以及能否滿足設計要求,儀器儀表工作是否正常,自控系統能否滿足設計要求。第二、用容積法校核進出水、回流以及剩余污泥流量計計量是否準確,校核各種儀表,檢測進水水質,測量流速,測量并記錄設備的電壓、電流、功率和轉速。第三、及時解決試車過程中發現的問題。第四、編制設備操作規程。
含酚廢水有何危害,怎樣處理?
含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業部門以及石油裂解制乙烯、合成běn酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機農2藥和酚醛樹脂生產過程。 含酚廢水中主要含有酚基化合物,如běn酚、甲1酚、二甲1酚和硝基甲1酚等。酚基化合物是一種原生質毒物,可使蛋白質凝固。水中酚的質量濃度達到0.1一 0.2mg/L時,魚肉即有異味,不能食用;質量濃度增加到1mg/L,會影響魚類產卵,含酚5—10mg/L,魚類就會大量死1亡。飲用水中含酚能影響人 體健康,即使水中含酚質量濃度只有0.002mg/L,用氯消毒也會產生氯酚惡臭。通常將質量濃度為1000mg/L的含酚廢水.稱為高濃度含酚廢水,這 種廢水須回收酚后,再進行處理。質量濃度小于1000mg/L的含酚廢水,稱為低濃度含酚廢水。通常將這類廢水循環使用,將酚濃縮回收后處理。回收酚的方 法有溶劑萃取法、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環法等。含酚質量濃度在300mg/L以下的廢水可用生物氧化、化學氧化、物理化學氧化等方法進行處理后排放 或回收。