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法國PCM螺桿泵

法國PCM螺桿泵的分類

雙螺和多螺

它主要是由固定在泵體中的襯套（泵缸）以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。

泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎 曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設 軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和 泵缸內壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。螺桿泵不屬于齒輪泵螺桿泵的結構是軸上加工出螺紋，靠二根或多根螺桿互相耦合擠壓介質。化工螺桿加藥泵供貨商

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法國PCM螺桿泵常遇問題處理

1.泵體劇烈振動或產生噪音：

產生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

處理方法：裝穩水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。

2.傳動軸或電機軸承過熱：

產生原因：缺少潤滑油或軸承等。

處理方法：加注潤滑油或更換軸承。

3.水泵不出水：

產生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管等。

處理方法：螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。 在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿， 將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿 能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。當容積增至最1大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內連續地沿軸向移動，直至排出腔一端。化工螺桿加藥泵供貨商

法國PCM螺桿泵的種類及區別

螺桿泵分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵等。本文詳細的闡述了它們的結構、特點、性能參數、應用場合四個方面之間的區別，以及各自的優缺點。如單螺桿泵的結構為單頭陽螺旋轉子在特殊的雙頭陰螺旋定子內偏心地轉動（定子是柔軟的），能沿泵中心線來回擺動，與定子始終保持嚙合、雙螺桿泵的結構為有兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動軸，一根為從動軸，通過齒輪傳動達到同步旋轉，等等。確保雜物不進入泵體濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。

單螺桿泵

結構：單頭陽螺旋轉子在特殊的雙頭陰螺旋定子內偏心地轉動（定子是柔軟的），能沿泵中心線來回擺動，與定子始終保持嚙合。

特點:

1、可輸送含固體顆粒的液體

2、幾乎可用于任何粘度的流體，尤其適用于高粘性和非牛頓流體

3、工作溫度受定子材料限制

性能參數：

流量可達150m3/h，壓力可達20MPa

應用場合： 用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力漿、油漆、柏油、石臘、潤滑脂、泥漿、粘土、陶土等。

雙螺桿泵

結 構： 有兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動軸，一根為從動軸，通過齒輪傳動達到同步旋轉。

特 點：

1、螺桿與泵體，以及螺桿之間保持0.05~0.15mm間隙，磨損小，壽命長

2、填料箱只受吸入壓力作用泄漏量少

3、與三螺桿泵相比，對雜質不敏感

應用場合：

用于潤滑油、潤滑脂、柏油、燃料油及其他高粘性油。

三螺桿泵

結 構：由一根主動螺桿和兩根與之相嚙合的從動螺桿所構成。

1、主動螺桿直接驅動從動螺桿，無需齒輪傳動，結構簡單

2、泵體本身即作為螺桿的軸承，無需再安裝徑向軸承

3、螺桿不承受彎曲載荷，可以制得很長，因此可獲得高壓力

4、不宜輸送含600μm以上固體雜質的液體

5、可高速運轉，是一種小的大流量泵，容積

6、填料箱僅與吸入壓力相通，泄漏量少

壓力可達70 MPa，流量可達2000m3/h。適用粘度為5~250 mm2/s的介質。

適宜于輸送潤滑油、重油、輕油等。也可用于甘油及粘膠等高粘性藥液的輸送。化工螺桿加藥泵供貨商

法國PCM螺桿泵磨損原因分析

螺桿磨損五點原因:

1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造成磨損增快。4、溫度超過80C或輸送介質潤滑性差時，選擇外置軸承結構的泵。

2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。其含量一般可達介質窖的40%，若介質中的固體物為細微之粉沫狀時，含量可達60%或更高也能輸送。

3、螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。

4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。

5、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。化工螺桿加藥泵供貨商