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發布時間:2021-07-14 07:49  









金屬破碎機電機影響主軸和刀具的不一致,假設不一致,就會影響制品出產率。怎樣養護金屬破碎機的電機呢!金屬破碎機電機在作業必定時間后,就需要加油或許翻開清潔軸承,從頭加注鋰基潤滑油,康復軸承的潤滑性。粉碎機三角皮帶緊度的調整三角皮帶過緊時,電動機軸承發熱,過松時轉速下降,三角皮帶也簡單滑動,這些都影響使用壽命。調整三角皮帶張緊度時,可將固定電動機座的螺栓松開,用調節螺栓改動電動機在滑道上的方位,使三角皮帶到達需要的緊度后,再將固定螺栓擰緊。
廢鋼破碎機的錘頭材質的影響一般來說,硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性,就要增加其硬度,但隨著硬度的提高,錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此,如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。錘頭常用的材料有:高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好,工藝性好,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其它材料高5~7倍,耐磨性得到較大的提高。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產生加工硬化,高錳鋼的耐磨性就不能充分發揮。高鉻鑄鐵是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發生脆性斷裂。
為了使高鉻鑄鐵錘頭運行通暢,人們開發了復合錘頭,即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點,滿足錘頭使用性能要求。但其制造工藝復雜,工藝要求較嚴格。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結構鋼,硬度高、韌性好,其基體組織有馬氏體,貝氏體或貝氏體 馬氏體復合組織。在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但錘頭的調質熱處理是關鍵,調質熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850MPa以上,而且要求有相當的塑性和韌性。
大家都知道,在設備經過一段時間的使用之后,或多或少的都會出現一些故障,影響它的使用壽命,但是如果要在設備的運行過程中,在有限的時間創造出更多的價值,并且盡可能的延長金屬撕碎機設備的使用壽命,今天我們就來為大家講解下:要想延長撕碎設備的使用壽命,首先就要減少故障,降低維修成本,如何減少維修成本呢,首先要規范生產操作,規范化的操作是保證撕碎機可以正常持續運行的一個保障,由安裝人員進行安裝調試后才能投入使用;其次保證物料的清潔,避免進入雜質物料;按照廠家的指導或者使用說明進行撕碎設備的生產操作,如果發現有異常,要及時的關機進行檢查,經過經常的檢查之后,要對設備及時的維修與更換配件,出現問題就能夠很好的處理,保持定期的檢查設備,及時的發現問題并解決問題,對金屬撕碎機使用壽命的增強是很有幫助的。