廣東實驗型密煉機定做誠信企業「在線咨詢」

連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

昶豐連續式密煉機的優勢：

⑴獨特的工作原理，合理的機構設計，徑向和軸向混合的結合，保證了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的設備大大縮短了加工長度。

⑵加工元件杰出的自潔性。

⑶由于在銷釘中可設置熱電偶及壓力傳感器，深入機筒內部，加工工藝參數易準確測控。

⑷機筒可軸向打開，清理維修簡便快捷。

⑸混煉功能段與出料功能段分開，采用溶體泵出料，能耗低，。

⑹相比其他類型的設備，剪切受控均勻，熔體溫度較低，避免了溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。

⑺采用側向加料器加入填料，填充料可達80%。

⑻設備適應性廣，能加工多種配方而無需更換螺桿結構。

昶豐連續式密煉機明顯的特征是連續供料，其生產率給予喂料速度，保證恒定供料，可以提高轉子轉速，得到更大剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環境，完全不受成型要求的影響。

雙轉子連續密煉機，此混煉機有兩個混煉轉子，工作原理類似密煉機，但像雙螺桿一樣連續進料出料，物料混練機排出后自然排氣（排氣效果很好）。生產率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。連續式密煉機東莞市昶豐機械科技有限公司單獨連續式密煉機實驗室已經建好，設施更完善，可更換跟中切粒方式，包括水環切、磨面熱切、水拉條等切粒方式，滿足不同客戶不同物料不同配方的造粒成型方法。

以CF-50連續式混煉機為例：

1、出料閥門裝置：控制出料開口大小

2、輔助進料裝置：一臺，將混煉機下來的物料喂入單螺桿擠出機

3、連續式混煉機大件依次為：交流電機——聯軸器——減速箱——分配箱——剖分式上蓋的主機

4、采用Pomini雙混煉轉子結構，轉子材料為38CrMoALA氮化處理，轉子混煉棱頂部堆焊硬質合金處理，高耐磨。

5、減速箱和分配箱功能分開，分兩個部分，保證傳動強度并且在軸承的選擇上受制約因素減少，而且減速箱不用考慮軸向推力的問題，故障率大大降低。分配箱輸出兩個轉速，左右轉子速比1:1.05

6、軸端密封結構：采用銅套密封

7、混煉機支撐平臺架：一套

連續式密煉機打樣

昶豐連續式密煉機打樣步驟工藝：

公司既要擁有好的設備，也要擁有好的操作工藝。

使用機型：XLP50雙轉子連續式密煉機。

過程：

第以鍋料：不切粒，酞青藍50% PE50%，共25kg，溫度： 165，喂料轉速： 10轉，轉子轉速： 320轉，時間： 2小時，

xlp85的機型產能預估：每小時185kg-220kg

第爾鍋料:不切粒，酞青藍50% PE50%，共25kg, 溫度： 165，喂料轉速： 20轉，轉子轉速： 380轉，時間： 1小時，

雙轉子連續式密煉機的適用行業及優勢，什么是雙轉子連續式密煉機，顧名思義連續作業，可提高生產效率的一種混煉造粒設備，下面介紹下雙轉子連續式密煉機可適用的行業：

1、改性行業：染色、添加助劑等

現在這個行業使用的設備的便是雙螺桿，但是雙螺桿有著很多缺陷，例如分散效果不理想，要向達到預期效果，必須多走幾遍雙螺桿，使得工作效率變低，產量變低，人工消耗大。

2、色母行業：特備是針對黑色母及高濃度色母粒，傳統工藝是先預混，然后在走即便雙螺桿，或者密煉機，普遍問題是粉塵污染問題及產品濃度低。

就拿黑色母粒來說，一般雙螺桿做到40-45的含量就已經到頭了，但是雙轉子連續式密煉機可以做到50-55的含量，這已經相當厲害啦！

3、高填充物料

雙轉子連續式密煉機的優勢有哪些：

1、粉塵小，環保。

2、分散好，產品質量高。

3、磨損小，設備使用壽命長。

4、能耗低，節能環保。

5、清機方便，方便換色，槽體快速打開，不涉及水電部分。

6、產量高。

7、可通水，軸心溫度可控，不易燒壞物料。

8、可實現自動化生產，包括自動計量，自動包裝。