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如何選擇工業鋁材的材質？

      工業鋁材的材質有很多，但是6063和6061用的比較廣泛。大多數都會選擇6063-T5工業鋁材來定制設備框架。也有少數選擇6061來定制型材框架。6063和6061的區別在哪里呢？哪些地方可以用到？下面小編來給大家介紹下：

      6061和6063都屬于鋁合金，也都能擠壓出來鋁型材，但是兩者并不能替代。兩者的區別之一就在于材料的配比不同，區別之二就在于兩者性能不同，區別之三就在于兩者用在的地方不一樣。6063鋁合金和6061鋁合金的硬度不一樣，所以承受能力也不一樣。因此在做鋁型材框架的時候要區分好用途才能選擇合適材質的工業鋁材。

      6063鋁合金比6061鋁合金比較好塑形，而且硬度也比較大。所以工業鋁材可以定制一些設備支架，工作臺、潔凈棚和防護圍欄等。而6061鋁合金也可以做一些機器的保護罩之類的但是不能受力。

減少鋁件加工變形的工藝措施

      鋁件零件加工變形的原因很多，與材質、零件形狀、生產條件等都有關系。主要有以下幾個方面：毛坯內應力引起的變形，切削力、切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。

    減少加工變形的工藝措施：

    1.降低毛坯內應力

       采用自然或人工時效以及振動處理，均可部分消除毛坯的內應力。

    2.改善刀具的切削能力

      ?。?）合理選擇刀具幾何參數。

         （2）改善刀具結構。

    3.改善工件的夾裝方法

    4.合理安排工序

減小加工變形的操作技巧

　　4、走刀順序也要講究。粗加工強調的是提高加工效率，追求單位時間內的切除率，一般可采用逆銑。即以zui快的速度、zui短的時間切除毛坯表面的多余材料，基本形成精加工所要求的幾何輪廓。而精加工所強調的是高精度高質量，宜采用順銑。因為順銑時刀齒的切削厚度從zui大逐漸遞減至零，加工硬化程度大為減輕，同時減輕零件的變形程度。

　　5、薄壁工件在加工時由于裝夾產生變形，即使精加工也是難以避免的。為使工件變形減小到zui低限度，可以在精加工即將達到zui后尺寸之前，把壓緊件松一下，使工件自由恢復到原狀，然后再輕微壓緊，以剛能夾住工件為準（完全憑手感），這樣可以獲得理想的加工效果?？傊?，夾緊力的作用點zui好在支承面上，夾緊力應作用在工件剛性好的方向，在保證工件不松動的前提下，夾緊力越小越好。

　　6、在加工帶型腔零件時，加工型腔時盡量不要讓銑刀像鉆頭似的直接向下扎入零件，導致銑刀容屑空間不夠，排屑不順暢，造成零件過熱、膨脹以及崩刀、斷刀等不利現象。要先用與銑刀同尺寸或大一號的鉆頭鉆下刀孔，再用銑刀銑削?；蛘撸梢杂肅AM軟件生產螺旋下刀程序。

　　影響鋁件加工精度和表面質量的主要因素是該類零件加工過程中容易發生變形現象，這需要操作者具備一定的操作經驗和技巧。