精密機(jī)械加工廠家詢問報(bào)價(jià)「在線咨詢」

CNC加工中機(jī)械加工圖紙?jiān)趺纯矗?

1、看零件的基準(zhǔn)。軸心線、孔心線、面，等。2、看懂零件的形狀、結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)的圖形位置。3、看技術(shù)要求、材料，等。4、看重要的尺寸、精度、粗糙度、形位公差，等。5、看三視圖，左視圖，右視圖，俯視圖，另外剖視圖，局部詳圖等了解輪廓結(jié)構(gòu)，方便下料。6、技術(shù)要求里面的熱處理，硬度要求等。7、重點(diǎn)看加工的公差精度要求，包括粗糙度等。

1.機(jī)械加工誤差

加工精度是指機(jī)械加工后，鍛件幾何參數(shù)（尺寸、幾何要素的形狀和相互位置、輪廓的微觀不平程度等）的實(shí)際值與設(shè)計(jì)理想值相符合的程度。

加工誤差是指實(shí)際幾何參數(shù)對(duì)其設(shè)計(jì)理想值的偏離程度，加工誤差越小,加工精度越高。

機(jī)械加工誤差主要有以下幾類。

①尺寸誤差:鍛件加工后的實(shí)際尺寸對(duì)理想尺寸的偏離程度。理想尺寸是指圖樣上標(biāo)注的、兩極限尺寸的平均值,即尺寸公差帶的中心值。

②形狀誤差:指加工后鍛件的實(shí)際表面形狀對(duì)于其理想形狀的差異（或偏離程度），如圓度、直線度等。

③位置誤差:指加工后鍛件的表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置對(duì)于其理想位置的差異（或偏離程度），如同軸度、位置度等。

精密機(jī)械加工廠家按被測(cè)表面與量具量儀的測(cè)量頭是否接觸，分為接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量。

接觸測(cè)量：測(cè)量頭與被接觸表面接觸，并有機(jī)械作用的測(cè)量力存在。如用千分尺測(cè)量零件。

非接觸測(cè)量：測(cè)量頭不與被測(cè)零件表面相接觸，非接觸測(cè)量可避免測(cè)量力對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。如利用投影法、光波干涉法測(cè)量等。

精密機(jī)械加工廠家按一次測(cè)量參數(shù)的多少，分為單項(xiàng)測(cè)量和綜合測(cè)量。

單項(xiàng)測(cè)量；對(duì)被測(cè)零件的每個(gè)參數(shù)分別單獨(dú)測(cè)量。

綜合測(cè)量：測(cè)量反映零件有關(guān)參數(shù)的綜合指標(biāo)。如用工具顯微鏡測(cè)量螺紋時(shí)，可分別測(cè)量出螺紋實(shí)際中徑、牙型半角誤差和螺距累積誤差等。

綜合測(cè)量一般效率比較高，對(duì)保證零件的互換性更為可靠，常用于完工零件的檢驗(yàn)。單項(xiàng)測(cè)量能分別確定每一參數(shù)的誤差，一般用于工藝分析、工序檢驗(yàn)及被參數(shù)的測(cè)量。

機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)故障該如何進(jìn)行診斷現(xiàn)如今的機(jī)械加工訂單都是用高精密的機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行機(jī)械加工，機(jī)械加工設(shè)備的穩(wěn)定性很大程度影響機(jī)械加工的效率，如遇上機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)故障，那更加延誤機(jī)械加工訂單的交期，因此在遇到機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能夠盡快診斷故障原因并快速維修好是非常重要的，那么機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)故障該如何進(jìn)行診斷呢？