金屬模具蝕刻機機械設備品質(zhì)售后無憂 藍光同茂廠家直銷

適于在多種金屬材料（如不銹鋼,碳鋼，硬質(zhì)高速合金鋼，鋁合金，表面鍍鉻，

鍍鋅，鍍鎳）制品上直接標注字符，或印制不銹鋼標牌。用來標注產(chǎn)品名稱，

型號，技術指標，商標，廠名，技術標準，安全事項等內(nèi)容。其特點只正規(guī)，清

晰，耐久，不脫落，不變色，操作靈活方便。標注深度約幾微米，對壁簿或精零

件也無熱應力，機械變形影響，不論平面，弧面均能標注。

（一）

表面保護

1、涂感光油墨

使用專業(yè)涂布機，對銅材表面涂上一層薄厚均勻適中，色澤亮麗的感光油墨抗蝕刻油墨，油墨選用的是日本進口精工油墨，有耐腐蝕、抗酸性強、曝光精準等眾多優(yōu)點。

2、烘干

將涂好感光油墨的銅材放于烘箱里，溫度設置在88度，烘干時間為15，烘干后置于空調(diào)房冷卻。

(二)

曝光

采用臺灣進口曝光機曝光，該曝光機時間控制準確，曝光強度，確保曝光后的銅材空位無錯位，邊緣光滑，曝光后的銅材用肉眼看，沒有任何變化。

(三)

顯影

采用專業(yè)的6米顯影機對曝光后的銅材顯影，顯影液溫度控制在30度左右，加入碳酸鈉，按20：1比例配制溶液，攪拌均勻。

把曝光好的銅材放入弱堿性的碳酸鈉溶液中，沒有被曝光部分的油墨，因不耐弱堿就會起化學反應而脫落，經(jīng)由后續(xù)的沖洗、烘干，圖案便清晰地顯現(xiàn)在銅材上！

水平蝕刻機的設計，應充份考慮到金屬產(chǎn)品的厚度，是半蝕刻多還是蝕穿的產(chǎn)品多。產(chǎn)品越薄，對蝕刻的要求也就越高，特別是厚度低于0.2mm以下的產(chǎn)品，由于板材比較薄，雖然是金屬，但還是表現(xiàn)出比較柔軟，容易出來卡板、變形等現(xiàn)像。因此在規(guī)劃設備時，要預估我們重點是做薄片還是厚片，要薄片比較多，那么傳動滾輪要比較密一點，而且上下滾輪數(shù)量必須對等。

      作為一臺精密蝕刻的蝕刻機，其核心就是噴淋泵，特別是不銹鋼蝕刻，若噴淋泵的壓力小于2.5kg/cm2,蝕刻液對不銹鋼表面作用所產(chǎn)生的黑膜將無法完全清除，導致的結果就是蝕刻速度慢，半蝕刻蝕刻底紋表面不夠光滑細膩，出現(xiàn)隨機粗糙，幾乎沒有規(guī)律可尋。

硬烘、刻蝕等工序，Photolithography（光刻）意思是用光來制造一個圖形。（工藝）；在硅片外表勻膠，然后將掩模版上的圖形轉(zhuǎn)移光，刻膠上的將器件或電路結構暫時“”到硅片上的過，程。光刻的目的，使表有疏水性，增強基底外表與光刻膠的黏附性，丈量臺、臺承載硅片的作業(yè)臺。也便是本次所說。的雙作業(yè)臺，光束糾正器糾正光束入射方向，讓激光束盡量平行，能量操控器操控終照硅片上的能量，缺少，或過足都會嚴重影響成像質(zhì)量。光束形狀設置設置光束為圓型、環(huán)型等不同形狀，同的光束狀況有不同的光學特性。遮光器在不需求的時分。

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