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發布時間:2020-11-09 12:35  






在動密封設備中,沖突與磨損是O形圈損壞的重要影響要素。磨損程度首要取決于沖突力的巨細。當液體壓力細小時,O形圈沖突力的巨細取決于它的預緊縮量。當作業液體接受壓力時,沖突力隨之作業壓力的添加而增大。在作業壓力小于20MPa的狀況下,近似地呈線形聯系。壓力大于20MPa時,跟著壓力的添加,O形圈與金屬外表觸摸面積的添加也逐步緩慢,沖突力的添加也相應緩慢。在正常狀況下,O形圈的運用壽數跟著液體壓力的升高將會近似的呈平方聯系而減小。
此外還有因為O形圈截面直徑、原料硬度、光滑油膜厚度等的不均以及密封軸外表粗糙度等要素的影響,致使O形圈的一有些沿工件外表滑動,另一有些則發作翻滾,然后形成O形圈的歪曲。運動使圈很簡單因歪曲而損壞,這是密封設備發作損壞和走漏的重要緣由。因而進步密封溝槽的加工精密度以及減小偏疼是確保O形圈具有可靠的密封性和壽數的重要要素。
加大O形圈的截面直徑,動密封用O形密封圈的截面直徑通常應大于靜密封用O形圈;此外,O形圈應防止用作大直徑活塞的密封。
在低壓下也發作歪曲損害時,可運用密封圈維護擋圈。
下降缸筒和活塞桿的外表粗糙度。
選用低沖突系數的資料制造O形密封圈。
可用不易發作歪曲表象的密封圈替代O形圈。
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膠料收縮率是一個變化多端,極為復雜的問題,也是模具設計者需要慎重考慮的問題,目前,還沒有一個真正的,完善的,具有實用價值的計算公式,還只能以憑借經驗估計或者通過積累實際測量數據作為參考。因為即使是用一種膠料,同一幅模具,在同一工藝條件下 如硫化溫度相同,硫化壓力相同,生料添入量也相同)硫化,所得到的收縮率也不盡相同。