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數控沖床造成廢料反彈的主要原因

造成廢料反彈的主要原因

(1)刃口的鋒利程度。刃口的圓角越大，越容易造成廢料反彈。

(2)模具的入模量。每個工位模具沖壓時，入模量的要求是一定的，入模量小，易造成廢料反彈。

(3)模具的間隙是否合理。不合理的模具間隙，易造成廢料反彈。

(4)被加工板材的表面是否有油污。

模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關。

數控沖床模具為什么要研磨？

1.為什么要進行研磨？

當模具對板料進行一定次數的沖切加工后，上下模刃口都會有一定磨損，尖角變鈍，沖切材料時多余沖切力增加，材料沖切時斷面質量也不好，特別是毛刺增大，這是必須對模具進行再研磨，將變純的地方磨成鋒利的尖角，使之能續正常的工作。

2.什么時候進行研磨？

首先操作員要學會撐握模具進行再研磨的Jia時期，就是說，要知道模具用了多久之后要進行研磨。這里所說的模具再研磨的前提是模具上下模間隙正常加工的情況下發生了磨損。

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福建基業智能科技有限公司是一家集研發，制造，銷售，服務為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設備，通風管道設備，金屬切割及焊接設備的制造商。為什么要對數控加工路徑進行檢驗，數控加工經常出現的問題是什么。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產品主要服務于，電梯行業，家電行業，鋁幕墻行業，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業！

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多工位數控沖床,數控多工位轉塔沖床

數控多工位轉塔沖床是一種運用計算機數字技術控制的自動化機床.是我們公司自主研發設計的多工位數控沖床，該沖床由電腦控制系統、機械及液壓動力系統、伺服送料機構、模具庫、模具選擇系統等組成。新結構和新材料機床高速化和精密化要求機床的結構簡化和輕量化，以減少機床部件運動慣量對加工精度的負Mian影響，大幅度提高機床的動態性能。該控制系統可使AutoCAO等圖形自動轉換成加工程序.能夠根據設定的板材運動軌跡實現各種孔型的沖孔及淺拉伸等復雜的加工。數控多工位自動換模轉塔沖床的床身要比各行業的長很多，滑塊間距更大，溜板和燕尾槽是一體鑄造出來的，增加了設備的穩定性、高Xiao性和精Que度。普通沖床可配合數控送料機以及手動轉塔模具或其他五金模具，軟件控制自動送料、自動沖壓，整機經濟實用。

客戶選擇數控沖床的型號，需根據板材的材質、形狀、厚度、孔型等。具體的選擇-青島大東擁有專業的技術團隊，提供免費的技術咨詢，異形設備可以定做。標準設備都是采用的國家aa標準。

多工位數控沖床控制系統采用先進數控系統，操作靈活方便，可實現AutoCAD圖形自動轉換加工程序，自帶模具庫管理，實現板材自動重定位，可實現一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬顯示加工軌跡、設備空運行診斷等功能。

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