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　    當金屬軟管作為連接金屬設備的高柔性管道，在與其他設備連接時，大都采用焊接法。在焊接的過程中我們會經常用到焊接五步法，今天小編就帶領大家了解下焊接五步法的具體實施。

　   1.管口尺寸。在焊接時要先測量出管的長度，然后再使用管刀，切管大小。

　　2.清洗管道。由于管道是金屬性質的，管內會應氧化產生一些廢渣，而有些廢渣會影響焊接的效果。 因此，當我們在使用焊接前，應用砂布或紙，將管內的廢渣磨掉。

　　3.使用管刷清潔配件。清潔配件可使焊接軟管確保和鍍錫的接合。

　　4.掌握好焊接時間 。一般來說你所需要的焊接管道有多長，就需要所相應長度的焊料。

　　5.使用火炬熱管 。使用火炬熱管主要是為了確保管道的焊接處均勻受熱。 注意的是在使用火炬時，要確保火焰是否接近到足以覆蓋整個管道的直徑。

　　 對于金屬軟管焊接步驟的掌握，有利于用戶更加安全的進行金屬軟管的焊接。金屬軟管的焊接雖不容易，但只要認真學習相關知識，嚴謹小心地進行操作，這項工作就會越做越好。

       金屬軟管在石化行業得到廣泛應用，但在應用中也存在一些問題，主要是由于軟管長度的選擇和安裝不當造成的。 軟管長度過長，會引起系統的不穩定，增加流體阻力、增加機械損傷及振動等問題；軟管長度過短，就達不到補償、減振、 消噪的目的。在焊接的過程中我們會經常用到焊接五步法，今天小編就帶領大家了解下焊接五步法的具體實施。 所以，確定金屬軟管長度是首要工作。 此外，還應綜合考慮以下因素：介質的性質， 操作溫度，操作壓力，連接管道的公稱直徑，場地類別，連接方式，位移方式等。

      金屬軟管是以波紋管核心元件的輸送各種流體的管配件，主要在管道與管道、管道與設備、設備與設備之間的連接中起補償作用的，目前金屬軟管已在眾多復雜的管路系統中廣泛應用，金屬軟管能減少管道安裝應力是其受歡迎的重要因素。

　　在復雜的管路系統中，常常出現由于空間位置條件的限制，造成安裝工作上的種種困難，成型的管子裝不上去，彎過去，正過來，湊合裝上去的管子，將不可能避免的產生局部的冷校正。根據管子通徑和現場的具體情況不同，冷校正量從幾毫米到幾十毫米，有的達數百毫米。波紋管在波紋金屬軟管中起著撓性的表意，是實有螺旋形或環形波形的薄壁不銹鋼制成。實踐證明該量越大，其內應力也就越高，這些殘留在管路系統中的安裝應力無疑是極大的隱患。由于金屬軟管可以隨意彎曲并在額定彎曲半徑條件下彎曲所產生的內應力，所以，它能給安裝工作帶來極大的方便對管路系統的安全運產生作用。這就是某些管路系統必須使用金屬軟管的主要原因。