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發(fā)布時間:2020-07-25 18:23  





廣州天沅液態(tài)硅膠機械科技有限公司成立于2002年,至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬,擁有50畝的生產(chǎn)基地,位于廣東肇慶大旺高新區(qū)(子公司:廣東愛沃硅膠科技有限公司),擁有自己的十萬級無塵生產(chǎn)車間,是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項專利, 6項發(fā)明專利,2013年被評為國家高新技術企業(yè)。
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規(guī)則范圍中,開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分,要求油泥與模種間沒有縫隙,油泥表面光滑平整。
在上述工作準備完以后,接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,要求表面光亮;而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了,按配方將硅膠調好。
液體硅膠機制造中開模和模線的選擇非常重要。一是為了取模方便,二是模線應選在不影響產(chǎn)品的整體效果,三是不影響產(chǎn)品質量,比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高,封模線時要的料多,產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn);四是減少流程操作工序,比如開一半模。
液態(tài)硅膠機的成型進程:LSR為雙組分的液態(tài)資料,分為 A組分和 B組分,混合機的作業(yè)將 A組分和 B組分以準確的 1:1份額充沛混合。又因有些制品為有色規(guī)劃,所以配有色彩泵組及色彩計量有些。A B組分、添加劑、色彩等充沛混合后進入塑化體系。液態(tài)硅膠射出機的塑化螺桿一起具有均化、混合的功用,通過螺桿將混合料注射到熱模具中,在模溫 170~200℃下,硅膠發(fā)作固化反響。當運用冷流道體系時,值得注意的是流道要滿足冷。為了避免漏膠,針閥安裝在模具部件的外表,射膠結束時,針閥當即封閉射嘴。
液態(tài)硅膠機的液態(tài)硅膠是一種無毒、耐熱、高復原性的柔性熱固性材料,其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。LSR是以鉑金作為催化劑的雙液態(tài)快速硫化材料,可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重復性機械生產(chǎn)。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時不會產(chǎn)生有毒的物質等。因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產(chǎn)設計中成為不可替代的材料。
廣州天沅液態(tài)硅膠機械科技有限公司成立于2002年,至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬,擁有50畝的生產(chǎn)基地,位于廣東肇慶大旺高新區(qū)(子公司:廣東愛沃硅膠科技有限公司),擁有自己的十萬級無塵生產(chǎn)車間,是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項專利, 6項發(fā)明專利,2013年被評為國家高新技術企業(yè)。
液態(tài)硅膠注射成型機的設計原理與打點滴用的注射針差不多,它是依靠螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融情況(即粘流態(tài))的塑料注射入合閉好的模腔內(nèi),經(jīng)干固成型后獲得制品的工藝步驟。
液態(tài)硅膠注射成型是一個循環(huán)的步驟,每一期限主要包括:定量加料—熔融塑化—施加壓力注射—充模冷卻—啟模取件。取下塑件后又再閉模,做好下個循環(huán)。
廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質量管理體系認證、環(huán)評認證等,同時公司建立了完善的品質管理體系;良好的6S現(xiàn)場管理;一對一的售前、售后服務,滿足了客戶對產(chǎn)品的質量與交期,贏得了客戶的好評和信賴,其液態(tài)硅膠機設備配套模具已經(jīng)遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。
LSR的流化與硫化分析
LSR注射成型技術的市場前景“ 液態(tài)硅膠材料的注塑成型技術 ” 是七十年代末開發(fā)的一種新型率硅橡膠成型方法,經(jīng)過多年的研究和發(fā)展,市場已越來越廣泛的采用該技術生產(chǎn)硅橡膠制品,因此迎來了硅橡膠加工業(yè)率,高質量及低成本生產(chǎn)的新紀元。
同傳統(tǒng)的熱硫化成型工藝相比,采用這項目技術工藝生產(chǎn)橡膠制品具有省時節(jié)能,免除后處理工藝,產(chǎn)品成品率高,綜合成本低(可 節(jié)約 40% 左右)等優(yōu)點。
可以預見的是,“ 液態(tài)硅膠材料的注塑成型技術 ”將具有較好的市場應用前景。