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炒貨機保養(yǎng)方法與操作

1.炒貨機使用時檢查設(shè)備底部的進風通道及機箱頂部排風口.以免影響散熱通風。

2.根據(jù)需要炒制的產(chǎn)品來進行溫度調(diào)節(jié)加熱時間。注意炒貨應(yīng)考慮滾筒預(yù)熱時間。

3.當滾筒達到設(shè)定溫度時通過進料斗向滾筒內(nèi)投放被炒制品。

4.注意進料斗的承重不得超過10kg。過載會導(dǎo)致進料斗變形。

5.嚴禁長時間干烤滾筒。

6.禁止用手或身體其他部位接觸加熱區(qū)域。

7.炒貨機設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中。請勿將手或其他物體伸入滾筒內(nèi)。

8.炒制完成時。先按“旋轉(zhuǎn)停止”按鈕滾筒停止后再按“出料開關(guān)”

9.加工結(jié)束后。將定時旋鈕旋至“OFF"位置，停止加熱。并關(guān)閉總電源。

10.在清潔保養(yǎng)前，必須先切斷電源。

11.輕微的污垢，只要用柔軟的干布擦拭即可。油污或嚴重的污垢用中性洗滌或去污粉擦拭后，在用柔軟的干布擦拭即可。

12.嚴禁用溶劑擦拭機體。

13.嚴禁用水直接沖洗機體，以免機體進水而發(fā)生電路故障。

14.經(jīng)常保持整個炒貨機的清潔，以免蟑螂等蟲子進入設(shè)備內(nèi)部，造成機器失靈。平時不用時，切斷總電源。

花生脫殼機采用三角帶傳送.新帶在使用一段時間以后,由于拉力的作用會逐漸伸長并出現(xiàn)松弛,所以要定期檢查各傳動皮帶的張緊度和各配合部位的間隙是否合適,及時進行調(diào)整.

　　花生脫皮機的浸泡順序與時間。 浸泡順序與時間的關(guān)系是該工藝的一個技術(shù)樞紐.實踐表明:浸泡順序和時間是:先冷浸30分鐘,再熱浸2~4分鐘,此時的花生米,內(nèi)涼外熱,整體水分飽和,表皮受熱膨脹,趨于脫落,極易脫皮。

花生機械加工堅果類食品，烘烤是必不可少的一道工序。花生機械烘烤裝置由熱轉(zhuǎn)換器、送風裝置、烘烤箱等部分組成，是鹵味、咸干、咸脆、蒜味花生果的專用生產(chǎn)設(shè)備，有電加熱、煤加熱、燃氣加熱等多種制式。主要用于花生果、花生米、板栗、核桃、杏仁、蠶豆、大豆、咖啡豆、瓜子及其它顆粒狀堅果食品的烘烤或烘干。

　　烘烤爐采用回轉(zhuǎn)滾籠、熱傳導(dǎo)、熱輻射原理，用煤（也可制作成燃氣、燃油或電加熱型）作燃料，在烘烤過程中被烘烤物在滾筒內(nèi)由螺旋片不斷推動，形成不間斷滾動，使之受熱均勻，有效的保證了烘烤質(zhì)量；生產(chǎn)成本低（烘烤時被烘烤物不和煙火接觸）。使用該機烤制的花生制品干凈衛(wèi)生、酥脆可口。

　　而熱轉(zhuǎn)換器在其中所起的作用是高溫蒸汽通過蒸汽熱交換器把熱量傳遞到冷空氣中，使得冷空氣快速變熱烤干，風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與散熱器發(fā)生熱交換后送至氣室，再經(jīng)過二次過濾凈化，熱風經(jīng)過風門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用。其熱媒是蒸汽，通過翅片管，對流和強制輻射將熱量擴散出去，從而達到過烘干的效果。這種設(shè)備，當前在工業(yè)上使用比較多，具有環(huán)保作用，而且效率比較高，可以為企業(yè)帶來比較理想的經(jīng)濟效益。

1、對花生烤爐的要求.

   1)脫殼干凈、生產(chǎn)率高,對有清選裝置的脫殼機,還要求有較高的清潔度.

   2)損失率低、破碎率小.

   3)結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠,調(diào)整方便,功率消耗少,有一定的通用性,能脫多種作物,以提高機具的利用率.