礦用液壓測(cè)試臺(tái)在線咨詢

廣州禹拓測(cè)控技術(shù)有限公司位于廣州市黃埔區(qū)，由多名長(zhǎng)期從事液壓元件測(cè)試系統(tǒng)開發(fā)的技術(shù)人員創(chuàng)建，是一家從事中液壓元件測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)、制造、銷售的創(chuàng)新型企業(yè)，為廣大液壓元件生產(chǎn)、維修企業(yè)提供液壓試驗(yàn)臺(tái)與測(cè)試解決方案等，獲客戶一致好評(píng)。

 我公司主營(yíng)產(chǎn)品包括：液壓試驗(yàn)臺(tái)、液壓泵試驗(yàn)臺(tái)、液壓閥試驗(yàn)臺(tái)、液壓油缸試驗(yàn)臺(tái)、密封件試驗(yàn)臺(tái)和液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)等。

1、操作前，操作人員須熟悉液壓臺(tái)的性能、結(jié)構(gòu)、工作范圍及其他電器開關(guān)、旋紐、儀表的操縱及試驗(yàn)臺(tái)使用方法，未經(jīng)過訓(xùn)練的人員不能直接操作液壓試驗(yàn)臺(tái)，避免造成設(shè)備不必要的損壞。

2、啟動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)之前，須仔細(xì)檢查各液壓閥門旋紐是否在正確的位置，然后才能接同電源總開關(guān)，開機(jī)工作。

廣州禹拓測(cè)控技術(shù)有限公司專注制造液壓試驗(yàn)臺(tái)，本公司制造的整體式液壓試驗(yàn)臺(tái)不僅外型美觀，而且實(shí)用性強(qiáng)，安全系數(shù)高，選擇禹拓就選擇了專業(yè)，買液壓試驗(yàn)臺(tái)就來廣州禹拓，歡迎廣大客戶來電咨詢購(gòu)買。

廣州禹拓測(cè)控技術(shù)有限公司位于廣州市黃埔區(qū)廣州機(jī)械科學(xué)研究院內(nèi)。是一家專業(yè)制造液壓測(cè)試系統(tǒng)、液壓試驗(yàn)臺(tái)的生產(chǎn)廠家。公司主要生產(chǎn)高1端整體式液壓測(cè)試臺(tái)。公司本著專業(yè)、專注、專心的經(jīng)營(yíng)理念。不斷把先進(jìn)測(cè)試技術(shù)應(yīng)用到液壓測(cè)試臺(tái)上去，滿足不同客戶對(duì)測(cè)試設(shè)備的要求。

公司主營(yíng)產(chǎn)品包括：液壓試驗(yàn)臺(tái)、液壓泵試驗(yàn)臺(tái)、液壓閥試驗(yàn)臺(tái)、液壓馬達(dá)試驗(yàn)臺(tái)、液壓油缸試驗(yàn)臺(tái)和液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)

多孔隙泄漏

液壓元件中的各種蓋板，由于表面粗糙度的影響，兩表面之間不可能完全接觸，在兩表面不接觸的微觀凹陷處，形成許多截面形狀多樣、大小不等的空隙，空隙的截面尺寸與表面粗糙度有關(guān)。多空隙泄漏，液體需流經(jīng)彎曲的眾多空隙，在做密封性能試驗(yàn)時(shí)，需經(jīng)一定的保壓時(shí)間，泄漏才能顯露出來。

油液溫升過高：

液壓系統(tǒng)工作時(shí)，要控制油液溫度，溫度過高，會(huì)產(chǎn)生以下現(xiàn)象：①多數(shù)情況下，當(dāng)油溫經(jīng)常超過60℃時(shí)，油液黏度大大下降，不僅使?jié)櫥湍ぷ儽。Σ亮哟螅p加劇，而且密封圈膨脹、老化、失效，結(jié)果導(dǎo)致液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏。據(jù)研究表明，油溫每升高10℃則密封件的壽命就會(huì)減半。②油液溫度升高后，體積膨脹，壓力升高，而泄漏隨壓力的升高而加大，從而使泄漏增加。③油溫升高使間隙脹縮變化。一般配合零件材質(zhì)不同，材料熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)油溫升高時(shí)，配合零件因脹縮變化不同，會(huì)使配合間隙發(fā)生變化，當(dāng)間隙變大時(shí)，造成泄漏增加。

控制泄漏措施

在液壓油的污染控制上，要從污染的源頭入手，加強(qiáng)污染源的控制，還要采取有效的過濾措施和定期的油液質(zhì)量檢查。為有效地切斷外界因素（水、塵埃、顆粒等）對(duì)液壓油缸的污染，可加一些防護(hù)措施等。

裝配方面。液壓系統(tǒng)裝配前，應(yīng)檢驗(yàn)元件的耐壓性能，檢查元件各結(jié)合面有無(wú)外滲漏現(xiàn)象，若出現(xiàn)滲漏，則應(yīng)采取相應(yīng)措施。只有當(dāng)所有元件不漏不滲后才可正式裝進(jìn)系統(tǒng)使用。液壓元件和液壓系統(tǒng)在進(jìn)行裝配時(shí)，要進(jìn)行嚴(yán)格清洗，去毛刺、除焊渣，并進(jìn)行必要的防銹蝕處理，嚴(yán)格按照裝配工藝要求進(jìn)行裝配，杜絕因裝配引起的間隙畸變和毛刺、焊渣及銹蝕物等形成的間隙磨料。