內(nèi)六方連接套報(bào)價(jià)服務(wù)為先「多圖」

一種是采用無(wú)縫管下料成坯和棒料鉆孔的毛坯。目前，混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋基本上有三種連接方式：綁扎，焊接和機(jī)械連接。此類型的毛坯因本身的同心度以及內(nèi)孔的大小相對(duì)比較均勻，而且端面相對(duì)還算平整，所以車外圓和倒外角均可以在同一機(jī)床上完成（帶倒角功能的車牙圓機(jī)），滾絲機(jī)產(chǎn)品 而端面的加工以及內(nèi)孔的倒角，而是根據(jù)不同客戶的要求，終決定是否需要再次加工。

    二種主要是針對(duì)冷擠壓及煅打成形的毛坯。因?yàn)橥ㄟ^(guò)這兩種成型后的毛坯的特點(diǎn)是，毛坯的長(zhǎng)度不一，而且成形后端面出現(xiàn)不平整的情況。而且內(nèi)孔也會(huì)存大不同程度的斷差。氣壓焊的缺點(diǎn)是對(duì)操作工人的技術(shù)要求較高，這就是氣壓焊在上世紀(jì)沒(méi)有在我國(guó)大面積推廣主要原因。隨著模具的不斷磨損，內(nèi)孔的尺寸、同心度也會(huì)出現(xiàn)不同程度的偏心、孔徑變小等情況。針對(duì)此情況，此類型的毛坯通常是采用專用的鋼筋連接套筒倒角機(jī)進(jìn)行倒內(nèi)角、倒外角以主平端面加工。然后再通過(guò)專用鋼筋連接套專用外圓機(jī)加工。此兩款設(shè)備主要的特點(diǎn)就是專門(mén)針對(duì)鋼筋連接套筒進(jìn)行開(kāi)發(fā)的。所以適合效果非常好。對(duì)于后一工序的攻絲也起到了一定的改善效果。

連接套

現(xiàn)場(chǎng)處理和檢查鋼絲頭的操作要點(diǎn)（1）在切割材料并切割鋼筋的扁平端之前，檢查待加工螺紋的末端是否彎曲。如果彎曲，應(yīng)該拉直。為了確保鋼筋連接時(shí)鋼絲在連接套管中的頂部效果，坯料的切割端面應(yīng)垂直于軸線，鋼筋的端部不得具有馬蹄形狀。平端的平端應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，無(wú)齒鋸切割或其他專用切割設(shè)備。搗固機(jī)系列：D4氣動(dòng)搗固機(jī)、D6氣動(dòng)搗固機(jī)、D9氣動(dòng)搗固機(jī)、D10氣動(dòng)搗固機(jī)、手動(dòng)搗固機(jī)。禁止通過(guò)氣割或其他熱加工方法切割鋼筋。絲綢質(zhì)量檢驗(yàn)1.施工單位質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)自檢絲線進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 2.合格條件下鋼絲螺紋尺寸檢驗(yàn)合格率不低于95％。當(dāng)采樣通過(guò)率小于95％時(shí)，應(yīng)重新檢查相同數(shù)量的線端。當(dāng)兩次試驗(yàn)的總合格率不低于95％時(shí)，該批產(chǎn)品合格。當(dāng)合格率仍小于95％時(shí)，應(yīng)逐一檢查試驗(yàn)批的所有焊頭，并使用通過(guò)試驗(yàn)的焊頭。同時(shí)，加工線頭的設(shè)備應(yīng)停止加工，找出原因并解決問(wèn)題，然后繼續(xù)加工線材。 3.鋼絲螺紋加工后，端面凹陷。這種現(xiàn)象是螺紋滾壓過(guò)程中固有的，對(duì)螺紋連接性能沒(méi)有影響。技術(shù)提供商已在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中考慮過(guò)。

鋼筋連接套管螺紋鋼連接套管的內(nèi)螺紋應(yīng)合格。首先，螺紋應(yīng)該是連續(xù)的，沒(méi)有斷扣問(wèn)題，并且螺紋均勻飽滿，并且倒扣或厚邊是薄的，并且螺紋必須是光亮的，沒(méi)有毛刺，外觀為鋼連接套應(yīng)均勻，不應(yīng)有黑色皮膚。雖然鋼連接套在項(xiàng)目中占有很小的份額，但它用于連接起關(guān)鍵作用的連接件，因此必須嚴(yán)格控制質(zhì)量以消除安全隱患。以上幾點(diǎn)僅供參考。3，外觀質(zhì)量：蠶絲頭表面一定不得有損壞和腐蝕，影響接頭的性能。直螺紋套筒的連接方法是，連接鋼筋端部的縱肋和橫肋通過(guò)軋制機(jī)切割剝離，然后直接軋制成直的直螺紋，并通過(guò)由te制成的直螺紋套筒。起身并形成鋼筋的連接。連接強(qiáng)度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。接頭強(qiáng)度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2016《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》中I類接頭的性能要求。接頭的抗拉強(qiáng)度不小于連接鋼筋的實(shí)際抗拉強(qiáng)度的1.10倍或鋼筋的抗拉強(qiáng)度。炕的疲勞性能很好。該接頭通過(guò)了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的200萬(wàn)次疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。節(jié)省材料。以40mm直徑鋼制連接套為例。擠壓套管的質(zhì)量為4kg，直螺紋套管為1.1kg。直螺紋套筒的質(zhì)量是擠壓套筒的25％，并且接頭性能與擠壓接頭的性能相當(dāng)。

    三、套筒揉捏銜接接頭：歷經(jīng)揉捏力使銜接件鋼套筒塑性形變與帶肋鋼筋嚴(yán)實(shí)牙齒咬合組成的接頭。有二種方式，徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。同時(shí)，加工線頭的設(shè)備應(yīng)停止加工，找出原因并解決問(wèn)題，然后繼續(xù)加工線材。由于軸向揉捏銜接當(dāng)場(chǎng)工程施工不便捷及接頭品質(zhì)不好踏實(shí)，沒(méi)有獲得實(shí)行;而徑向揉捏銜接專業(yè)技能，銜接接頭獲得了大規(guī)模實(shí)行應(yīng)用。現(xiàn)如今工程項(xiàng)目中應(yīng)用的套筒揉捏銜接接頭，全是徑向揉捏銜接。由于其出色的品質(zhì)，套筒揉捏銜接接頭在中國(guó)從二十世紀(jì)90時(shí)代初迄今被廣泛運(yùn)用于工程建筑中。