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發布時間:2020-12-06 08:01  





中頻爐搗打料按施工方式分為干打料和濕打料,二者主要有以下區別:
一、干打料施工時靠高頻振動使物料流動排氣,從而獲得比較致密的爐襯;濕打料加水拌勻后用風槍搗打排氣從而獲得致密的爐襯。
二、干打料施工后胎模在烤爐過程中隨廢鋼一起熔化,濕打料胎模可以脫模反復使用。
三、干打料一般適用于容積比較大的爐子,濕打料一般適用于小型中頻爐 。
1、坩鍋內加入部分廢鋼料,然后裝入爐內;
2、將坩鍋擺放在爐子的中心位置,用鋁絲測量不同位置、相同高度的坩鍋外壁與爐體內壁的距離,若厚度均勻,則用木塊在爐口將坩鍋固定;
3、爐襯同樣分層打結,爐襯打結一層的高度不得超過100mm,一般控制在50~60㎜左右,層與層之間刮毛后加入下批打爐料;
4、若爐口沒有用木塊將坩鍋固定,每打結一層爐襯,用鋁絲測量爐襯厚度是否均勻,尤其在爐襯打結的較底部;
5、爐襯較上一層采用玻璃水爐襯料打結,但須注意,熔化造渣位置不得用玻璃水爐襯料打結;
6、出鋼口做圓滑過渡;
7、爐襯與爐嘴連接位置不得有縫隙,防止出鋼時漏鋼。
底部、側壁傾斜部的燒損或損傷的修補爐底部的修補可用加入與新筑爐同量硼酸并混合均勻的中頻爐耐火材料搗固。側壁傾斜部的修補則需裝人外徑比爐徑小5060 mm、高度比損傷部高出100 mm左右的型模。用振動器搗固,每層搗實厚度為2030 mm,搗層劃毛后再搗上層,直至比型模高出10 mm,再將上平面修成定斜度。
中頻爐爐齡受多種因素影響,其中爐襯的維護是重要的環節之,大家按照以上方法對中頻爐爐襯進行修補,將對提高爐齡起到至關重要的作用,做到科學有維護中頻爐。
中頻爐爐料的配方對配料的基本要求:
配料重量不準,容易導致冶煉過程化學成分控制不當或造成鑄件澆不足,也可能出現過量而增加消耗。爐料化學成分配得不準,會給冶煉操作帶來困難,嚴重時將使冶煉無法進行。般是根據冶煉的鋼種、設備條件、現有的原材料和不同的冶煉方法進行配料。
配料的準確性包括爐料重量及配料成分兩個方面。以氧化法冶煉為例說明,如配碳量過高,會增加礦石用量或延長用氧時間;配碳量過低,熔清后勢必進行增碳;如爐料中S、P太高,給爐前操作帶來大困難,不但延長冶煉時間,而且對爐襯侵蝕嚴重,有時甚至要終止冶煉。為了杜以上情況,配料前掌握有關鋼鐵料及鐵合金的化學成分是十分必要的。