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發布時間:2020-07-17 04:55  





?無塵凈化車間的等級區分
眾所周知很大一部分產業離不開無塵凈化車間,例如CCL電路基材覆銅板、PCB印制電路板、光電液晶屏及LED、動力及3C鋰電池以及一些藥食品行業等。
隨著科學技術的發展,制造業所需的配套產品質量標準不斷被提高。因而工業制造商不僅需要從生產工藝上創新產品,更需在產品的生產環境上進行改善,嚴格車間環境要求,提升產品質量和穩定性。
無論是由于產品質量提升而對現有廠房進行改造,還是由于市場需求而新擴建廠房,工業制造商都會面臨項目籌建這個關乎企業前途的重大問題。從基建到配套裝修,從工藝到設備采購一系列繁煩復雜的項目流程,在這個過程中,籌建方關心的應該是項目質量和綜合成本了。8.潔凈室墻壁和頂棚的表面應無裂縫、光潔、平整、不起灰、不落塵土、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗、避免眩光(如采用瓷釉漆涂層墻面和金屬隔熱夾芯板),陰陽角均宜做成圓角,以減少灰塵積聚和便于清潔。
?拓奧無菌潔凈室公司好品質
目前我國正處在產業升級換代階段,在資金和政策的雙重驅動下,全球半導體光電企業逐步向中國轉移,“缺芯少屏”現狀正在有效改善。集成電路和光電顯示技術升級,對生產環境的要求不斷提高,產業巨額新增投資帶來靜電消除及潔凈室工程新需求。
無塵車間中排風管道的制作,應符合下列規定可燃有毒的排風風管的密封墊料固定材料應采用不燃材料;風管所用螺栓螺母墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相適應,并不產生電化學腐蝕的材料,或采用鍍鋅等防腐措施;鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴重損壞的現象,如表層大面積白花鍍層粉化等;風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距,不應大于100㎜;25米/秒一、性能和用途GMP潔凈室使用復合彩板制作是一種即能使室內造成無塵、無菌的局部空氣環境保證制藥生產中藥品不受污染及保證工作人員的安全,廣泛應用于制劑室、原材料、制藥用輔料和藥用包裝材料生產中空氣潔凈度要求的廠房。矩形風管法蘭的角部位應設有螺孔。無塵車間的排風系統是組成無塵車間非常重要的系統,無塵車間排風系統有利于無塵車間的潔凈處理和廢氣的排放,能夠快速地清理試驗現場,確保無塵車間持續保持無塵,潔凈。
氣無塵凈化車間流非直線型運動而呈不規則之亂流或渦流狀態。此型式適用于潔凈室等級1,000-100,000級。凈化工程亂流式(TurulntFlow空氣由空調箱經風車間凈化管與潔凈室內之空氣過濾器(HP進入潔凈室,并由潔凈室兩側隔間墻板或高架地板。其主要原理是排除一定空間范圍內空氣中的微粒、有害空氣和細菌等污染物,并將室內溫濕度、潔凈度、室內壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲振動、照明和靜電控制在要求的范圍內。
凈化工程?圍護結構材料常用材料
圍護結構材料:
彩鋼板:
類型:
1.巖棉彩鋼板、玻璃纖維棉彩鋼板;
2.酚醛彩鋼板;
3.聚氨酯彩鋼板(PU)等。
特點:
1.自重輕,可以充分減少結構負荷,降低結構造價;
2.安裝方便快捷,拼接式安裝及可隨意切割,可大大提益,縮短施工工期;
3.導熱系數低,具有良好保溫隔熱效果及消音效果;
4.安裝后外形美觀大方;還有十幾種外形顏色可供選擇,可配合各類風格的建筑物;
5.防火耐用,面質材料及保溫材料為非燃材料,能滿足防火規范要求。
如何避免制藥廠凈化車間施工的漏洞問題
很多藥廠企業在主觀認識上有一定的誤區,在污染控制過程中的潔凈技術應用不利,導致出現了有的藥廠投入巨資改造后,藥品質量和GMP認證并不能通過.
潔凈生產廠房的設計、施工、廠房內設備設施的制造、安裝,生產用原輔物料、包裝材料質量、人凈物凈設施控制程序執行不利等都會影響產品質量。
施工方面影響產品質量的原因是過程控制環節有問題,在安裝施工過程中留有隱患,有如下具體表現:
a凈化空調系統風道內壁不干凈、連接不嚴密、漏風率過大;
b彩鋼板圍護結構不嚴密,潔凈室與技術夾層(吊頂)的密封措施不當、密閉門不密
c裝飾型材及工藝管線在潔凈室形成了死角、積塵;
d個別位置未按照設計要求施工,無法滿足相關要求規定;
e所用密封膠質量不過關、易脫落、變質;
f回、排風彩鋼板夾道相通,粉塵從排風到進入回風道;
g工藝純化水、注射水等不銹鋼衛生管道焊接時內壁焊縫未成型;
h風道止回閥動作失靈,空氣倒灌造成污染;
i排水系統安裝質量不過關、管架、附件易積塵;
j潔凈室壓差整定不合格,未能滿足生產工藝要求