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發(fā)布時間:2020-10-31 05:25  





混凝土露筋
成因分析
· 灌筑混凝土?xí)r鋼筋保護層墊塊位移,或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露。
· 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。
· 混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿。
· 混凝土保護層太小或保護處混漏振或振搗不實,或振搗棒撞擊鋼筋或鋼筋,使鋼筋位移造成露筋。
· 木模板末澆水濕潤,吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時缺棱、掉角,導(dǎo)致露筋。
預(yù)防措施
· 澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確。
· 加強檢查;鋼筋密集時,應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆灌高度超過2m,應(yīng)用串筒或溜槽進行下料,以防止離折。
· 模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采用刀片或振搗棒進行振搗。
· 操作時,避免鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正;保護層混凝土要振搗密實;正確掌握脫模時間,防止過早拆模,碰壞棱角。
砼回彈增強劑批發(fā)爛根
主要是由于模板拼縫不嚴(yán)密、接縫處止?jié){不好,振搗時混凝土表面失漿造成。
成因分析
· 模板根部縫隙堵塞不嚴(yán),漏漿。
· 澆注前未下混凝土配合比和成份相同的無石子砂漿。
· 混凝土和易性差,水灰比過大,石子沉底。
· 澆筑高度過高,混凝土集中一處下料,混凝土離析或石子趕堆。
· 振搗不實。
· 模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。
預(yù)防措施
· 所有豎向結(jié)構(gòu)模內(nèi)均鋪同混凝土配合比的水泥砂漿。
· 嚴(yán)格分層澆筑,模板拼縫嚴(yán)密,鋼筋保護層墊塊布置均勻。
· 合模前將模板清理干凈,混凝土坍落度要嚴(yán)格控制,防止離析。
· 吊放材料應(yīng)分散進行吊放。
· 及時對混凝土進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于兩周。
處理措施
· 采取灌漿法修補,材料使用混凝土灌漿料,施工流程為:舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、涂抹灌注漿體→養(yǎng)護。
混凝土增強劑對混凝土耐久性的影響
耐久性是混凝土的一項非常重要的性能指標(biāo)。在工程上應(yīng)用的混凝土除應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膹姸群湍馨踩爻惺茉O(shè)計荷載外,還應(yīng)具有在所處的自然環(huán)境及使用條件下經(jīng)久耐用的性能,保證工程的安全運行。
水泥混凝土增強劑是一種新型的混凝土外加劑,在保證混凝土工作性能的前提下,可降低膠凝材料的用量,減少水化熱。通過小分子表面活性分散作用,使混凝土結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定細(xì)密的氣孔,保證混凝土體積的穩(wěn)定性,隔斷毛細(xì)水管,防止各有害物質(zhì)的,從而有效改善混凝土耐久性能。
混凝土增強劑在混凝土里面摻量為膠凝材料質(zhì)量的0.6%,在減少水泥用量10%的條件下與原生產(chǎn)配比相比較對混凝土耐久性的影響。通過采用工程上用量C30等級混凝土和代表高強的C50混凝土為研究對象。
砼回彈增強劑批發(fā)適用范圍 工業(yè)地坪、工廠車間地坪、超市、停車場地坪、混凝土路面、機場跑道、橋梁碼頭、室內(nèi)外混凝土地面墻面,達到增強硬化、防水、防塵、光亮、密實的效果。
砼回彈增強劑批發(fā)性能特點 表面增強劑是一種無色透明可溶的結(jié)晶體或水性制劑,也可根據(jù)用戶要求調(diào)色,使用方便,滲透力強,是由多種有機無機化學(xué)材料反應(yīng)而成,通過有效的滲透,滲透深度一般可達3-10mm,與混凝土中的氫氧化鈣、鋁酸鈣、硅酸鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成堅硬的鈣礬石及結(jié)晶,使混凝土滲透部份形成一個堅硬沒有毛細(xì)孔的整體




