金屬粉末壓制成型技術產品介紹“本信息長期有效”

金屬粉末壓制成型技術--動磁壓制的優點:

1.由于不使用模具,成型時模壁摩擦減少到0，因而可達到更高的壓制壓力,有利于提高產品，并且生產成本低；

2.由于在任何溫度與氣氛中均可施壓,并適用于所有材料,因而工作條件更加靈活；

3. 由于這一工藝不使用潤滑劑與粘結劑,因而成型產品中不含有雜質，性能較高，而且還有利于環保。

許多合金鋼粉用動磁壓制做過實驗,粉末中不添加任何潤滑劑,生坯密度均在95%以上。動磁壓制件可以在常規燒結條件下進行燒結,其力學性能高于傳統壓制件。動磁壓制適用于制造柱形對稱的近終形件、薄壁管、縱橫比高的零件和內部形狀復雜的零件。

“上述圖片僅供參考，詳細型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。

金屬粉末壓制成型技術---流動溫壓技術

流動溫壓技術的關鍵是提高混合粉末的流動性，主要通過兩種方法來實現：

一種方法是:向粉末中加入精細粉末。這種精細粉末能夠填充在大顆粒之間的間隙中,從而提高了混合粉末的松裝密度。

 第二種方法是:比傳統粉末冶金工藝加入更多的粘結劑和潤滑劑,但其加入量要比粉末注射成形少得多。粘結劑或潤滑劑的加入量達到優化后,混合粉末在壓制中就轉變成一種填充性很高的液流體。

將上述兩種方法結合起來,混合粉末在壓制溫度下就可轉變成為流動性很好的黏流體,它既具有液體的所有優點,又具有很高的黏度。混合粉末的流變行為使得粉末在壓制過程中可以流向各個角落而不產生裂紋。

“上述圖片僅供參考，詳細型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站 或致電我們了解"。

金屬粉末壓制成型技術---多相噴射固結法

多相噴射固結法是一種新的自由成形技術。可用于制造生物醫學零件, 如像矯形植入物、牙齒矯正與修復材料、一般修復用部件等。多相噴射固結法, 根據ＣＴ掃瞄得到的假體的三維描述, 就可以制造出通常所需零件,而無需開刀去實際測量。將金屬粉或陶瓷粉與粘結劑混合, 形成均勻混合料。齒輪成型加工硬化成型加工硬化是將粉末鍛造的成型加工與提高材料性能的淬火熱處理工序合二為一，以降低成本。多相噴射固結法就是將這些混合料按技術要求進行噴射,一層一層地形成一個零件。在部件形成之后, 其中的粘結相用化學法或者加熱去除, 而后燒結到終密度。

“上述圖片僅供參考，詳細型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站 或致電我們了解'。

金屬粉末壓制成型技術

粉末壓制成形(powder pressing)指在壓模中利用外加壓力的粉末成形方法。又稱粉末模壓成形。壓制成形過程由裝粉、壓制和脫模組成。粉末壓制成形的內容包括粉末壓制理論、粉末壓坯、粉末壓制模具和粉末壓制壓力機4個方面。