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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-29 11:06  






              玻璃剛進(jìn)入爐體時(shí),爐體內(nèi)原有的熱平衡狀態(tài)突然被打破,會(huì)引起爐溫的急劇下降,下降幅度在20~100℃之間,所以在在玻璃加熱的前半段,玻璃在升溫的過程中,容易出現(xiàn)各點(diǎn)升溫不均的現(xiàn)象,此時(shí)如果增加對(duì)流加熱的方式,開啟上、下部熱平衡,通過爐內(nèi)的高溫溫執(zhí)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),將爐內(nèi)高溫空氣進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán),可有效地解決玻璃各點(diǎn)溫差大的問題。在加熱后半段,隨著玻璃溫度的上升,爐溫也逐步趨向設(shè)定值,玻璃各點(diǎn)溫差已不明顯,應(yīng)以提高加熱速度為主,可關(guān)閉各個(gè)熱平衡,直到玻璃溫度與設(shè)定的爐溫一致,加熱過程也就宣告結(jié)束。





              調(diào)整好鋼化的工藝參數(shù)。鋼化的工藝參數(shù)主要就是加熱溫度、加熱時(shí)間鋼化冷卻的風(fēng)壓時(shí)間和鋼化冷卻的時(shí)間。鋼化的溫度和加熱的時(shí)間是成反比的,溫度越高相對(duì)來講加熱的時(shí)間越短。但是,我們?cè)阡摶?2mm以上厚玻璃的時(shí)候,如果爐膛溫度過高的話,很容易在爐膛里面炸爐。當(dāng)然炸爐的原因很多,爐膛溫度設(shè)定過高是主要原因。建議12mm以上的玻璃在鋼化時(shí)將爐膛溫度設(shè)定在665度左右,并且適當(dāng)延長加熱時(shí)間。在確定溫度以后需要選擇合理的加熱時(shí)間,一般情況下每毫米的加熱時(shí)間在40秒左右。但是在鋼化大版面的玻璃時(shí)需要增加10%的加熱時(shí)間,在鋼化打孔、挖角的玻璃時(shí)也要增加10%的加熱時(shí)間。辯證的掌握加熱時(shí)間和加熱溫度非常重要,也是提高鋼化玻璃成品率的關(guān)鍵。




              鋼化玻璃的承載能力大約是一般玻璃的五倍,但像其他種類的玻璃一樣,在受到諸如磕碰,刮擦之類的外力影響時(shí)會(huì)破碎。鋼化玻璃的邊緣是對(duì)外力zui靈敏和zui單薄的部分,當(dāng)鋼化玻璃破碎時(shí),會(huì)宣布巨大的響聲,碎片會(huì)并呈顆粒狀并四處散落。鋼化玻璃的碎片不會(huì)有明顯銳角。而一般玻璃破碎后會(huì)構(gòu)成鋒利的碎片并或許構(gòu)成嚴(yán)峻的損傷。


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