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發布時間:2021-10-26 07:35  





黃鐵礦曾是生產硫磺和硫酸的重要礦石
黃鐵礦曾是生產硫磺和硫酸的重要礦石。如今,大多數硫都來自于在石油和Natural gas加工中的衍生產品。只有很少一部分硫來自于黃金的生產過程。主要從事非金屬礦產的加工和貿易,產品有的硫化鐵、黃鐵礦、硫鐵礦及其微粉、配重礦石、石灰石、白云石、以及錫鈦合金砂等。如果想了解更多硫鐵礦的相關信息,歡迎致電赫爾礦產品進行詳詢,我們將會竭誠為您解答與服務。
硫化亞鐵礦
根據網站,中國地質科學院礦產資源綜合利用研究所開展了詳細的材料成分研究,多平面選礦工藝對比研究,選礦實驗室和擴大試驗研究,礦石長江上游川南煤基黃鐵礦的選礦尾礦。建筑材料研究和高品位黃鐵礦精礦氧化焙燒工藝的研究,實現了煤基黃鐵礦資源的綜合利用,為類似礦石的開發利用提供了新的工藝技術。研究結果表明,試驗礦樣品S15.35%,礦石中Pb,Zn,As,F的有害成分均小于0.05%;礦石的礦物成分為黃鐵礦(主要為黃鐵礦,少量鐵礦石)),主要煤矸石礦物為高嶺石,少量高嶺石,地下礦,方解石,白云石,赤鐵礦,碳質等;對于含S. 15.25%的礦石,采用硫精礦,S級為49.63%,S回收率為95.5%;重浮法聯合工藝,獲得S級為50.04%,S回收率為85.09%的硫精礦。
回轉窯用于破碎機設備破碎后弱磁性鐵礦的磁化焙燒。磁化焙燒主要是利用該設備在一定條件下將礦物由弱磁性轉變為強磁的鐵礦物工藝流程(如:赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等)。磁化焙燒是礦石加熱到一定溫度后在相應氣氛中進行物理化學反應的過程。根據礦石不同,化學反應不同。磁化焙燒按其原理可分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒。還原焙燒主要適用于處理赤鐵礦和褐鐵礦。常用還原劑C、CO和H2等,溫度一般在700℃ ~850℃。中性焙燒適用于處理菱鐵礦,溫度400℃~700℃。氧化焙燒適用于處理黃鐵礦,黃鐵礦在氧化氣氛中(或通入大量空氣),通過短時間焙燒被氧化變成磁黃鐵礦。隨著氧化時間延長,則磁黃鐵礦變成磁鐵礦。磁化焙燒后除了增加礦石的磁性外,還可獲得如下效果。
1、排除礦石中的氣體和結晶水。如褐鐵礦、含水赤鐵礦經過焙燒后逸去了水和二氧化硅,相應地增加了礦石的氣孔率,提高了礦石的品位,這樣不僅對選別有利,同時對高爐冶煉也有好處。
2、焙燒后從礦石中排除有害元素,如礦石中含有硫和等有害雜質。在焙燒時變為氣體從礦石中排除。
3、使礦石結構疏松,性質變脆。這有利用破碎和磨礦,降低破碎和球磨機磨礦成本,提高作用率。