紹興全自動水下切粒機近期行情,成泰造粒機配件

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

造粒機都能造的料類型有：

1）玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動提高，溫煉與剪切作用變小，甚至出現高溫降解，其設定原則：

1、據基料不同和玻纖含量不同；

2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點范圍內；

3、熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動狀況。

2）填充系，（提供強剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。

3）阻燃系，(保護好阻燃劑)，其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。

4）玻纖增強阻燃系，設定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點為依據。

5）合金系，以兩組熔融溫度為依據，同時考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當調整溫度

例如PC/ABS（6：4），PC：熔點230度左右，分解點350度左右；ABS：熔點180~190度左右，分解點245-290度左右——因此PC/ABS加工溫度230-250度——考慮到其他助劑，如相容劑，潤滑劑的熱穩定性等等。

切粒機操作程序如下:

1、切粒機發生異常停止，班長立即組織切粒人員進行轉產作業，同時巡視

人員及時到切粒二樓將放流槽拉開進行放流。切粒機一樓一名切粒人員監控水槽液位及泵前過濾器的情況。

2、控制室15區人員通知車間相關人員及設備保運、電儀人員，通知調度并

聯系放流人員。

3、逐步將產量轉向1#和3#切粒機，轉產過程閥門采取先開后關的原則，1

號切粒機閥門逐步開大，但開度≤46%；2號切粒機閥門逐步關小，當開度到55%時，3號切粒機的閥門要適當關閉，同時14區降產35~40噸/天，轉產過程中控制界區壓力為中心值±0.5Mpa

切粒機系統

除了獨立的切粒機,也提供充分配置切粒機系統包括電氣控制和內閣和任何必要的進口或出口系統如輸送機或空氣放電。切粒機可以很容易地集成了現有碎紙機或磨床系統和塑料回收設備。傳入的材料與可替換的削減,一把雙刃劍,硬刀由高合金鋼在任何塑料應用壽命長。這臺機器是專為方便日常維修和調整。身體是轉子加工從固體鍛鋼和熱軋鋼筋。切粒機是機用于破碎,塑料回收的必不可少的一步。切粒機有能力迅速分解塑料制品如塑料瓶,板條箱,鼓,和電影成小,統一稱為“電”或“片”。在某些情況下,這也許是唯yi可以重用之前步驟需要在制造新的塑料制品。并記錄檢查結果，對巡回中發現的問題要及時匯報工段長，做到發現問題及時解決。在大多數情況下,然而,回收的塑料廢品需要更多資源排序和分離,尺寸減少,洗滌,球團礦。

維護保養：

1)水中切粒機端蓋上有一注油嘴，用于潤滑傳動軸承，使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂，每運轉300小時加注一次，傳動部頂上一加油嘴用于潤滑進給系統，可定期注入適量機械油，每運轉500小時加注一次。檢查各部密封是否損壞，若損壞及時更換，聯軸器尼龍銷是否壓成有凹坑，如有就需要更換新的尼龍柱銷。干燥機上部及下部均有一油杯，用于定期注入鈣基潤滑脂。另外，還期待提供一些用于自動調整刀具組件臨近模具正面的位置的裝置，因為隨著切割刀片的磨損，刀具組件和模具正面之間的間隔會增大。

2)觀察到水箱濾網積料較多時，可拉出上層網清洗干凈再插入，以免影響水質；針對生產不定期檢查水箱內水質要求，確保清潔。

3)冬季寒冷時，若停機時間長，放清水箱內水，以免凍壞管路及附件。