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發布時間:2020-10-07 14:46  





水泥電線桿生產離心機養護,水泥電線桿生產廠家對離心機養護,按照每季度養護一次,離心機定期檢修。
1,按照生產周期和生產數量定期保養,注入適量黃油。
2,定期檢修離心機水平,按照磨損程度調整水平度。
3,定期檢修螺絲和離心機行走輪,距離按照模具調整。
4,定期更換電機三角帶,防止三角帶打滑影響離心速度。
5,按時檢查電機是否高溫,以防降低離心機速度。
前水泥電線桿的蒸養方式不外乎有以下幾種:電桿模內通蒸汽、坑式或者窖式的蒸養。一般現在采用的是坑式和窖式的養護工藝,原因是這兩種工藝密封性好,蒸汽熱量損失少、能耗少、蒸養時間短,提高了鋼模的周轉速度。 自然養護:自然養護是指在自然條件下養護,在生產好的水泥電線桿放在自然條件下自然干燥。 蒸汽養護:蒸汽養護是采用鍋爐的水蒸汽養護,稱為蒸汽養護。 煤炭養護:采用蜂窩煤放在爐子里進行加熱,稱為干燥養護。 后期養護:在生產出的水泥電線桿出模具后,放在成品庫一周以內叫做后期養護。
水泥桿離心成型后會分離出大量廢漿,每立方水泥桿混凝土產生的廢漿為90~100Kg,平均含有水泥32.5Kg(還有磨細砂19.5Kg),流失的水泥占總量的10%以上。一個普通的水泥電桿廠,年產量約有100萬米,那么從廢漿中流失的水泥約為3250噸。全國水泥桿產量以1.2億米計,那么每年從廢漿中流失的水泥達39萬噸。為了生產這些水泥,就要增加溫室氣體CO2的排放量39萬噸,消耗石灰石資源45萬噸,消耗標準煤9萬噸,這是一個不小的污染和巨大的資源浪費。
水泥電線桿質量問題體現在一下幾點,購買時需要注意:包裝運輸方面。水泥電桿在包裝運輸中產生的問題是占問題數量比例,供應商對水泥電桿單點起吊、野蠻卸車是水泥電桿桿體產生碰傷、縱向裂紋的主要原因,此類問題占問題總數的48%。
工藝控制方面。漏漿、電桿模具合縫不嚴、上端面距離超差等37類問題是由于供應商工藝控制不嚴格,未嚴格按照國標生產。原材料問題方面。主筋直徑超差、主筋采用搭接等是原材料問題的主要表現形式,此類問題性質惡劣。供應商為節省成本、簡化生產工藝采用不符合標準主筋直徑的鋼筋、主筋連接方式改為搭接。