專業制造IBC吹塑機生產基地「裕洋塑機」

吹塑機在注射和吹塑方面的基本特征

 1.對注射型坯模中型腔和芯棒的設計要求

       芯棒直徑小于吹塑容器頸部的窄直徑

       容器的窄直徑盡可能大些

   2.吹塑模具的設計要求

       應設有排氣槽，底部設計凹狀，模體選用耐腐蝕的碳素工具鋼及普通合金鋼。

   1.管坯溫度與吹塑溫度

       溫度太高：熔料粘度低易變形，使管坯在轉移中出現厚度不均。

       溫度太低：制品內常帶有較多的內應力，使用中易發生變形。

   2.注射吹模的樹脂

       具有較高的相對分子質量和溶融粘度，而具溶體粘度受剪切速率及加工溫度的影響較小，制品具有較好的沖擊韌性，有合適的熔體延伸性能。

怎樣才能縮短更換色料的時間呢？

1）可在原料中添加適量的水，千萬別多！這目的是為了能夠在儲料機頭內產生氣泡，增加溶體壓力，縮短換色時間。

2）選用手動方式調節壓料的液壓缸內壓力，增加溶體時間，縮短換料時間。

3）換色料時候，要將機頭和料桶內的色料都清潔干凈，防止再次進入擠出機內，這也是加快換色的小方法。

4）長時間換料的機頭，可以進行技術修改，采用計算機工程軟件對機頭各個零部件進行分析與改進。也可以加快換色速度。

吹塑機的多腔化趨勢分析

   1、吹塑模具要求具備高生產率，更高的生產效率才能短期內生

產出更多的塑料模具。這樣才能為客戶贏得更多的利潤。現在一模多腔的吹塑模具受到塑料模具制造企業的歡迎度越來越高。吹塑模具的多腔化必然是未來的一大趨勢。

    2、因為隨著吹塑模具的多腔化以及塑料模具的生產要求率。必須提高吹塑模具剛才的穩定性以及在快速反復的高強度的吹塑過程中保持耐熱性。現在因為高強度的使用，吹塑模具的返修率和損壞率越來越高，這都需要依賴于吹塑模具來改善。

   3、提高吹塑模具的精度，因為多腔模具的流行，對于吹塑模具的精

度要求越來越高。對于相關吹塑模具的設計和技術人才的要求越來越高。