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發布時間:2021-09-14 23:39  





沖床的常見故障與排除
故障性質、原 因以及消除方法
1 、曲軸軸承發熱 軸套刮的不好,潤滑不良 重新刮研銅瓦,檢查潤滑情況;
2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油,潤滑油不清潔 檢查潤滑情況,拆開軸承進行清洗;
3 、導軌燒灼 導軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導軌 、調整間隙 、注意潤滑;
4 、操作時離合器不結合或結合后脫不開,回轉健用彈簧失去彈性,鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結合間隙;
5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調整制動彈簧張力、更換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周;
6、退料板不工作 打料碰頭位置不對 調整碰頭位置用手轉動飛輪試退;
7、連桿螺絲發生轉動或沖擊 鎖緊裝置松動 旋轉鎖緊裝置;
8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良,壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲;
9、按電鈕(開)不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統消除故障。
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氣動沖床實現了無人值守的加工流程
山東高密高鍛機械有限公司專業生產各類高精密沖床,氣動沖床,固定臺式沖床,各種型號沖床、高速沖床等。氣動沖床可以實現安全性能的大幅提升,電腦計數與程序的配合,可以實現無人值守的加工流程,大大提升了工作的效率,降低生產的成本。在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領域,大都采用電動沖床來完成,電動沖床不僅噪音大污染環境、自身復雜的結構部件決定其造價高、維修難度大、維修成本高、機體笨重,而且耗電多。工作時操作復雜,故障率高,安全隱患大。
高精密沖床沖壓件的成形加工方法簡介
五金件:五金件,是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工,鑄造得到的工件,用來固定東西、加工東西、裝飾等。
沖壓件:沖壓件是五金件中非常常用的一種,它是通過高精密沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是沖壓件。
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
高精密沖床開車前要注意潤滑
高精密沖床開車前要注意潤滑,取下沖床上的一切浮放物品。沖床取動時或運轉沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。沖制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。